二煤层探巷钻孔设计.docVIP

山东隆源煤矿集团有限公司 2100-12#钻孔设计说明书 编 制： 李 光 明 生产技术部： 总 工 程 师： 日期：2012年2月7日 2100—12#钻孔设计说明书 一、钻探说明： 现施工的二煤层正前方为F21断层，施工处接近我矿北部边界断层F21及其派生断层，根据资料F21断层落差为-170—-180米，3煤可能与断层对盘五灰含水层顶板对接，根据421钻孔资料，断层可能导水，故在3煤层对断层进行钻探，施工钻孔7个分别是：3500-1、3500-3、3500-4、3500-5、3500-6、3500-7、3500-8其中3500-3、3500-4钻孔有顶板砂岩裂隙水0.6m3/h，3500-5在40.5米处、3500-6在81米处遇到断层构造带，但无出水现象，此断层分析为F21断层，为进一步查清断层走向及其水文地质情况，根据“有疑必探，先探后掘”的生产方针，经研究决定在此施工钻孔。 二、钻探目的： 保证二煤层探巷的施工安全，进一步查清其水文地质情况，为掘进工作面提供可靠的技术参数。 三、施工设计及施工要求： 钻孔设计依照井下实际和水文地质规程及防治水条例要求进行设计，依照规程的要求，探测水文钻孔最终必须封孔，为此采用孔内安装止水套管，套管口安装闸阀，孔内注浆封孔形式。钻机采用TXU-150型，冲洗液为清水。 设计数据及参数： 1、钻孔个数：1个 2、孔口位置：二煤层探巷d20点前88米 3、二煤层钻孔 ：方位 308°、倾角-2°、长度90米、标高-330米 4、根据测算水压为：3.79Mpa 5、钻探方式：开孔直径127mm，钻进6m后，下入直径127mm，壁厚5mm，长度为5m的一级套管并固定，用直径108mm的探头钻进21m后，下放直径108mm长度为20m的二级套管并固定，采用直径89mm有芯钻头钻进至终孔，终孔位置为煤层底板。 6、孔后处理：全部注水泥浆封闭。 设备及材料： 1、设备：SGZ-ⅢA型钻机及配套泥浆泵 2、材料： ⑴管材、钻杆、钻头、注浆管、孔口管。 ⑵接头一只，止水阀门一只。 ⑶水泥型号为P.O42.5、共1.0t，速凝剂24Kg。 ⑷其它配件及工具等。 施工要求： ⑴严格按设计施工，孔口管加固和孔内注浆严格按设计要求，按规程施工做好记录，做好交接班，由钻机负责人填好当班记录后交调度室、技术科。不得瞒报、虚报、漏报。 ⑵终孔后必须确保注浆封孔质量符合规程要求。 ⑶钻进时，要是用防喷帽及钻杆卡持器，发现有异常钻进时，应及时报告调度室和技术科研究处理。 ⑷施工人员必须持证上岗，并严格按照钻机操作安全技术规程施工，确保安全。 ⑸本次钻探，关系重大，工区应指派专门人员监视出水情况，如发现水量增大，应立即停钻，但不得拔出钻杆，并立即向调度室汇报，经研究采取相应措施后方可继续施工。 ⑹施工地点做好通防工作，确保安全。 ⑺在钻探地点安设专用电话。 ⑻由于关系重大，发现岩石变化立即停钻，丈量残尺并向技术科汇报，经研究后方可继续施工。 四、风量及通风方式： 风量： ⑴按CH4涌出量计算： Qcf=100·Qcg·Kcg =100×0.03×1.3 =3.9m3/min 式中：Qcf——采煤工作面需要风量，m3/min Qcg——工作面回风流平均平均绝对瓦斯涌出量，取0.03 m3/min Kcg——工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，取1.3 100——工作面风流中瓦斯浓度不超过1%所换算的常数 ⑵按CO2涌出量计算 Qcf=67·Qcc·Kcc =67×0.06×1.3 =5.226m3/min 式中：Qcc—工作面回风巷风流中平均绝对二氧化碳涌出量，取0.06 m3/min； Kcc—工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数，正常生产时连续观测1个月，日最大绝对二氧化碳涌出量和月平均日绝对二氧化碳涌出量的比值； 67—按工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5%的换算系数。 ⑶按人计算： Qcf≥4Ncf =4×7 =28 m3/min 式中：Ncf—工作面同时工作的最多人数， 7人 4—每人需风量，m3/min（每人供风不小于4 m3/min）。 根据计算，FBDNo4.5/2×5.5局扇供风量130m3/min可满足要求。原有风机安设位置不变。 (4)按风速进行验算 a、验算最小风量 Qf≥60×0.25Scf 130＞60×0.25×4.1 = 61.5 m3/min。 b、验算最大风量 Qf≤60×4.0Scf 130＜60×4.0×4.1 = 984m3/min。 式中： Sf—掘进工作面巷道的净断面积，m2；