2010年度工作总结 lgp .docVIP

2010年度工作总结 转眼2010年的工作即将收尾。就在公司大力推行现场管理的2010年，我班多名老员工合同到期后没有续签，在人员培养上班组和个人都经历了很大的考验。经过我们的努力，我们重建了我班的螺纹检验。同时，我们对超探和磁粉检验的人员也进行了重组。接手了二期探伤线的物料转驳。经过几个月的磨合，逐渐合理了二期探伤线的工作流程。但是，因为员工培训的不到位，我班也出了一起严重的工伤。由此，也对我们2011年的工作提出了更严格的要求。 1.）提升员工作业技能 原来，我们的工作常常按部就班，人员不能适应多岗位的工作需要。表检人员不会头尾检验，螺纹检验不会用角磨机，涡流超探人员也没有足够热情参与班组其它岗位的工作。大部分职工对于带徒弟也是若即若离，缺乏诚意。我们就自己动手，一个一个的带，一个一个的教，教手艺教做人。就在大家都犹豫不决的时候，稳定了班组的情绪。依靠这批新员工，我们在一定程度上调整了班组的工作作风。我们将这批新员工直接充实到一线，对老员工也产生了很好的激励作用。 从全年的工作来看，这批新员工基本适应了各岗位的工作需求。但是，理论薄弱经验缺乏的情形还是有，尤其是螺纹检验人员。我一直在螺纹检验各员工中推行规范化作业，标准化管理的做法。因为螺纹检验是我们整个质检站系统里，同一工种人数最多的岗位。完全具备推行规范化作业，标准化管理的条件。在2011年，我们将继续以螺纹检验为突破口，把规范化作业，标准化管理推行起来。细节上，我们要沉下心来，细化操作步骤。从操作习惯开始，提升员工的操作技能。我们经常讲，新员工靠帮带，老员工看出手。只有良好的操作习惯才能训练出强悍的操作技能。最根本的保障我们的产品质量。宏观上，我们要试着在员工中讲体系管理，讲公司的发展战略，从更高的角度引领员工的思想动态。培养积极向上的企业文化，增强员工的心理归属感。 2.)提升班组的凝聚力 都说人是感情动物，在日常工作中因为工作繁忙，我们却常常忽视了员工的心理需求。我们整个国家已经开始步入工业化阶段了。规模化，流水化的生产比比皆是。可是，我们现场的管理???念跟上没有呢？当班组凭借各种生产作业令对员工进行日常管理之前，员工心理又是什么状态呢？说白了，班组的凝聚力要靠谁来推动呢？班组长作业长责无旁贷！班组长作业长能否很好的驾驭整个班组对于现场生产至关重要。如果班组长作业长不作为，就会使管理出现脱节，公司的各项管理指标停留在纸面上，基层员工的辛苦也将付之东流，产品质量得不到保障，生产流程得不到改善，人心涣散，队伍缺失战斗力。 为了提升班组的凝聚力，作业长班组长一方面要勤于学习，学习相关的技术标准，管理流程。为班组的日常工作保驾护航。一方面要善于学习，以包容之心去学习他人的长处，潜心培养班组的后备力量。在技能，管理各层面形成良性循环。对于生产中的各种问题要有明晰的思路，勇于承担责任，力争在现场解决问题。8月13日，第一次班组长例会时，郎工特别提到了“板凳厚度”的问题。当我们班组长作业长不在岗时，要有人能把班组带领起来。真正做到这一点，也需要班组长作业长对班组持有一份无私之心，勇敢之心和开拓创新之心。这也会是我班新一年的工作重点之一。 3.）完善员工考评方案 随着班组管理革新的深入。制度化，正规化的考评方案成了我们当前急待完善的问题。之前，乙班许作曾提了一个方案，主要是针对作业长的操作层面，班组在日常工作中如何真实的评价员工，缺乏手段，常常是凭借印象打分。一旦犯错，往往会使员工的辛苦努力转眼消失，上进的员工思想压力大，中下游的直接对自己失去信心，班组管理也陷入了尴尬境地。 原来我们直接说是考核，现在讲考评。考评就要有具体的项目，项目要涵盖员工工作的主要层面。技能，防护，帮带，协调，劳动纪律，工艺纪律都应该适当考虑。目前，我班表检已经在试行这种方法。因为没有可参考的例子，我们想用两个月的时间对考评项目，考评额度，考评方法进行摸索。计划在2011年2月推行新的员工考评方案，同时在人员的岗位布置上试行流动性的配置方案，更全面的锻炼员工个人的作业能力，对员工技能训练的效果进行持续的调整。 4.）完善现场设备设施的管理 早在08年，我们就提了一个设备巡视责任人的概念。当然，我们现场的设备设属于机械设备是没有异议的。可是，又不同于寻常意义上的机械设备。缺乏完善可行的使用保养方法。工欲善其事，必先利其器。因为设备故障，缺乏配件导致的停台着实让我们无奈，因为设备自身的缺陷导致的质量异常，操作事故更让我们感到揪心。现在，一二号探伤线设备老化严重。各个旋转部位，提升部位要么缺乏润滑，要么磨损严重，阻碍生产事小，妨碍产品质量才是我们关心的。 大环境我们一时改变不了，我们先从自己的一亩三分地开始干。我们在二期的时候，接班后总要巡查设备，各个电器柜，探伤设备，辊道，翻板，步进梁都会检查。那时，有人不