万吨每年煤制甲醇系统工艺及装置设计.docVIP

40万吨/没年煤制甲醇系统工艺及装置设计 咸阳职业技术学院 高永利 摘要：本文介绍了国内外洁净煤煤技术的发展及煤制甲醇的发展情况，并依据中华人民共和国甲醇行业标准，中华人民共和国化工行业标准，中国科学院煤质标准设计，进行煤制甲醇工艺设计。气化炉的相关资料及设计及计算。 关键词：煤气化 煤液化 煤制甲醇 洁净煤技术是指煤炭开发和利用过程中，用于减少污染和提高效率的煤炭开采、加工、燃烧、转化和污染控制等一系列新技术的总称，是使煤炭作为一种能源为达到最大潜能的利用而将所释放的污染物控制在最低水平，实现煤的高效、洁净利用的新型技术。为了减少直接烧煤产生的环境污染，世界各国都十分重视洁净煤技术的开发和应用。我国是烧煤大国，70％以上的能源依靠煤炭，大力发展洁净煤技术有更重要意义。 1直接烧煤洁净技术。 这是在直接烧煤的情况下，需要采用的技术措施： 1．1燃烧前的净化加工技术，主要是洗选．型煤加工和水煤浆 技术选煤是合理利用煤炭，保护环境的最经济和有效的技术，是 煤炭深加工的前提，每选煤1亿吨，约可减少lOO万吨的S0，排放 量。1999年我国年选煤能力为5．02亿吨，年入洗原煤3．01亿吨， 原煤入洗率为28．9％。动力配煤是将不同品质的煤取长补短，经过破碎、筛选按比例配合，并辅以一定的添加剂以适应用户对煤质的要求。统计表明锅炉采用配煤后，平均节煤可达5％。我国已有年产动力配型煤8000万吨的能力。 1．2燃烧中的净化燃烧技术，主要是流化床燃烧技术和先进燃烧器技术流化床又叫沸腾床，有泡床和循环床两种，由于燃烧温度低可减少氮氧化物排放量，煤中添加石灰可减少二氧化硫排放量，炉渣可以综合利用，能烧劣质煤，这些都是它的优点；先进燃烧器技术是指改进锅炉、窑炉结构与燃烧技术，减少二氧化硫和氮氧化物的排放技术。 1．3燃烧后的净化处理技术，主要是消烟除尘和脱硫脱氮技术消烟除尘技术很多，静电除尘器效率最高，可达9 9％以上，电厂一般都采用。脱硫有干法和湿法两种，干法是用浆状石灰喷雾与烟气中二氧化硫反应，生成干燥颗粒硫酸钙，用集尘器收集，湿法是用石灰水淋洗烟尘，生成浆状亚硫酸排放。它们脱硫效率可达90％。 我国2003年的焦炭产量高达1．78亿t，2004 年达到2．2亿t，2006年接近3亿t。在煤焦化过程中．会产生大量的焦炉煤气，以年产2亿t焦炭计算。可副产900亿m3焦炉煤气，除部分回焦炉燃烧和用作城市煤气及发电外，还有约290亿m3富余煤气．相当于“西气东输”一期工程120亿m3／a天然气的2．4倍。由于焦炉气含55％～60％的H；，23％一27％的CH．，提供了优质的碳、氢资源，因此．大力发展煤焦化多联产技术将成为具有中国特色的煤洁净、高效开发与利用之路。 1．4煤基替代清洁燃料从目前已有的技术现状看。煤基燃料可分为三 类：直接加氢合成油、间接加氢合成油和煤基含氧燃料(醇醚燃料)。 醇醚燃料主要指甲醇、乙醇等易燃易挥发液体燃料，在助溶剂作用下与汽油或柴油混合成为车用燃料，也是化学燃料电池和民用燃料的主要提供者。醇醚燃料是各国能源规划的核心内容，作为车用燃料在美国、巴西和日本等国应用由来已久。二甲醚、甲基叔丁基醚、碳酸二甲酯等甲醇的延伸产品也是最有前途的柴油机替代燃料。从煤直接加氢合成油就是将煤在高温高压条件下．通过催化加氢直接液化合成液态烃类化合物。理论上是将H，c比为0．8左右、相对分子质量为5 000以上、以稠环芳烃为主要结构特征的固体煤转化为H／C比为2左右.量为100—200、以脂肪烃为主要结构特征的汽油、柴油。煤的间接液化是以煤气化生成的合成气为原料，在一定工作条件下，利用催化剂的作用将一氧化碳和氢合成气合成为液体油．技术核心是费托(FT)合成。从煤替代石油的角度分析．直接加氢液化、间接加氢液化、醇醚燃料合成三者之间以甲醇技术路线最为成熟。煤基合成含氧燃料不仅具有明显的技术和经济优势，而且充分利用了煤中C、H和0三种主要元素，可以实现资源、能源、环境和经济可持续发展。 目前，云南、陕西、山东、河北、黑龙江、内蒙、山西等地的数十家企业签订了建设甲醇项目。大部分项目将在近期建成投产。国内最大焦炉煤气制甲醇装置，山东兖矿国际焦化公司200万t焦炭暨20万t甲醇项目，于2006年12月16日全面建成投产。开滦精煤公司30万t焦炉煤气制甲醇项目．2007年初投入使用。该项目采用我国独有的纯氧转化工艺。近十年来。有关甲醇、二甲醚燃料共申请专利技术107项。技术领域统计结果见表2。专利涉及较多的是过程装备、生产工艺和催化剂三方面．分别占总数的28．87％、20．6l％和18．56％。据有关甲醇、二甲醚燃料公开发表的文献统计，近5年共发表498篇。其中，涉及生产工艺技。 参考文献 [1]王洋等．加压灰熔聚流化床粉煤气化技术的研究与开发[A]．全 国