100万t水泥厂房设计.doc

年产100万t矿渣硅酸盐水泥 厂房设计 班级：无机非金属09-1班 指导老师：张俊才 姓名：汤晋 学号：07号 目录 目录 1 一﹑厂址的选择 2 二﹑原料配比过程 3 (一)煤灰参入量计算 3 (二)燃料煤的原始资料 3 (三)累加试凑法计算原料配合比 4 三﹑物料平衡计算 4 (一)烧成车间生产能力和工厂生产能力的计算 4 四﹑主机平衡计算 8 (一)年平衡法 8 五﹑储库计算 9 六﹑水泥厂工艺设备的选型 9 (一)回转窑 9 （三）分解炉的尺寸计算与设计 11 (六)破碎机 12 (七)烘干机 12 (二)旋风式预热器 10 (三)分解炉 11 (四)除尘机设备的选择 13 (五)冷却机 13 (六)破碎机 13 (七)烘干机 14 参考文献.............................................................................15 一﹑厂址的选择 厂址选在黑龙江省哈尔滨松花江旁，市区下游。 二﹑原料配比过程 (一)煤灰参入量计算 燃料煤的原始资料 煤元素分析结果：收到基（ar）：进行煤质分析化验时，煤样所处的状态为收到该批煤所处的状态。煤元素Car Har Nar Oar Sar Aar Mar 70.2 5.3 1.0 7.2 0.3 14.8 1.2 将燃料ar基转换为ad基 换算系数为（100-Mar）/100=（100-1.2）/100=0.988 Had= Har×0.988=5.3×0.988=5.236 Nad= Nar×0.988=1.0×0.988=0.988 Oad= Oar×0.988=7.2×0.988=7.114 Sad= Sar×0.988=0.3×0.988=0.296 Aad= Aar×0.988=14.8×0.988=14.622 Mad= Mar×0.988=1.2×0.988=1.186 查阅参考资料[2]64页，根据设计任务书中给出的元素分析结果计算的： Qnet,ad=339Cad+1030Had-109×（Oad-Sad）-25Mad =339×69.358+1030×5.236-109×(7.114-0.296)-25×1.186 =2351.2362+539.308-743.162-2.965 =2813.263（kJ/kg） 计算煤灰掺入量 GA=qAys/Qy×100=（3350×14.622）/(28132.63×100)=1.741% 煤灰沉落率S取100 (三)累加试凑法计算原料配合比　　成分 原料 烧失量 SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO SO3 K2O Na2O H2O 石灰石 48.13 1.95 0.85 0.45 47.32 0.30 1.00 粘土 4.25 65.82 15.14 5.92 5.16 0.97 0.62 1.12 0.85 铁粉 1.40 39.27 2.26 48.57 3.46 1.54 3.5 煤灰 58.62 25.38 9.05 3.13 1.58 2.24 ∑=99% Fe2O3=∑/{(2.8KH+1)(IM+1)SM+2.65IM+1.35} =99%/{(2.8×0.9+1)(1.6+1)2.4+2.65×1.6+1.35=3.59% Al2O3=IM×Fe2O3=1.5×3.59%=5.39% SiO2=SM(Al2O3 + Fe2O3)=2.5(5.39%+3.59%)=22.45% CaO=∑-( Al2O3 + SiO2 + Fe2O3)=99%-(5.39%+3.59%+22.45%)=67.57%CaO=∑-( Al2O3 + SiO2 + Fe2O3)=98.0%-(5.213%+3.475%+22.589)=66.723% 考虑物料损失3%计算得原料与煤灰的化学成分，如表3 表３原料与煤灰的化学成分% 烧失量 SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO SO3 K2O H2O 石灰石 49.570 2.009 0.876 0.464 48.740 0.309 1.030 粘土 4.378 67.795 15.594 6.098 5.315 0.999 0.639 1.154 0.876 铁粉 1.442 40.448 2.328 50.027 3.564 1.586 3.605 煤灰 60.379 26.141 9.322 3.224 1.627 23.072 以100Kg熟料为基准，如表累计试凑过程计算步骤 SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO SO3 K2O H2O 合计 备注 设计熟料成分 5.