第5章 机械加工质量 5.1 机械加工精度及误差影响因素 5.1.1 加工精度与误差概述 1.机械加工精度的概念 机械加工精度(简称加工精度)是指零件加工后的实际几何参数对理想几何参数的符合程度。它们之间的偏离程度即为加工误差。加工误差越大,则加工精度越低,反之越高。机械加工中是用控制加工误差来保证零件的加工精度的。加工精度包括零件的几何形状精度、尺寸精度、相互位置精度。 2.影响加工精度的原始误差 机械加工时,机床、刀具、夹具和工件等组成的工艺系统的各个部分在加工过程中,应该保持严格的相对位置关系。由于受到许多因素的影响,系统的各个环节难免会产生一定的偏移,使工件和刀具间相对位置的准确性受到影响,从而引起加工误差。原始误差即导致工艺系统各环节产生偏移的这些因素的总称。原始误差中,有的取决于工艺系统的初始状态,有的与切削过程有关。 图5-1 原始误差与加工误差的关系 如图5-1所示,车外圆时,当原始误差使刀具相对于工件沿径向偏移一个δ时,就会使工件直径产生一个2δ的加工误差。如果原始误差使刀具相对于工件沿切向偏移一个δ,则工件直径的加工误差为 1)与工艺系统初始状态有关的主要原始误差 (1)原理误差:加工原理上存在的误差。 (2)工艺系统几何误差:主要包括机床、刀具、夹具的制造误差和磨损,系统调整误差,工件定位误差和夹具、刀具安装
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