模具设计(第二版)第2章冲压模具.ppt

图2－62 落料、拉深、冲孔、翻孔复合模 　　2.　翻孔　　1)翻孔的变形特点及变形程度　　如图2－63所示，翻边前毛坯直径为d，翻边变形区是内径为d而外径为D1的环形部分，且变形区材料受切向和径向两个方向拉应力的作用，其中切向拉应力是最大主应力，在坯料孔口处，切向拉应力最大。因此，翻圆孔时，最容易发生的问题是竖边孔口边缘被拉裂。为保证工件口部不被拉裂，应控制好实际翻孔时的变形程度。以翻孔前的孔(称预制孔)的孔径d与翻孔后孔径D之比值K来表示其变形程度，即称K为翻孔系数，则 K＝d/D (2－40)K值越小，则变形程度越大。将翻圆孔时孔边不破裂所能达到的最小K值称为极限翻孔系数。影响极限翻孔系数的主要因素有： 　　(1)材料的性能。塑性越好，K值越小。　　(2)预制孔的相对直径d/t。d/t愈小，K值愈大。　　(3)预制孔的加工方法。如钻出的孔比冲出的孔有更小的K值；翻孔的方向与冲孔的方向相反时，有利于减小孔口开裂。　　(4)翻孔的凸模结构形式。　　表2－24和表2－25分别列出了低碳钢在各种情况下的极限翻孔系数及各种材料的翻孔系数。 　 图2－63 翻孔变形区应力状态 (a)毛坯；(b)翻孔件；(c)翻孔变形的应力状态 　表2－22 低碳钢圆孔的极限翻孔系数Kmin 　　　表2－23 各种材料的翻孔系数K 　　　翻孔后竖立边缘厚度可按下式估算：