分流式二级圆柱齿轮减速器课程设计说明书推荐.docVIP

机械设计课程设计计算说明书 题 目（ 分流式二级圆柱齿轮减速器） 目 录 一．设计任务书……………………………… 二、传动方案拟定…………….………………………………. 三、电动机的选择……………………………………….……. 四、计算总传动比及分配各级的传动比…………………… 五、运动参数及动力参数计算……………………………… 六、传动零件的设计计算…………………………………… 七、轴的设计计算…………………………………………… 八、滚动轴承的选择及校核计算…………………………… 九、键联接的选择及计算…………………………………… 十、联轴器的选择…………………………………………… 十一、减速器附件设计……………………………………… 十二、润滑与密封…………………………………………… 十三、附录（零件及装配图）……………………………… 计 算 及 说 明 结 果 一 . 设计任务书 1.1．工作条件与技术要求：忙闲程度中等，工作类型中等，运动速度允许误差为±5％。工作情况：减速器装置可以正反转，载荷平稳，环境温度不超过40℃；传动零件工作总小数小时，滚动轴承寿命4000小时；检修间隔期间：2000小时一次大修，500小时小修：制造条件极其生产批量：中型机械制造厂，单件小批量生产。 1.2 设计内容 （1）确定传动装置的类型，画出机械系统传动方案简图； （2）选择电动机，进行传动装置的运动和动力参数计算； （3）传动系统中的传动零件设计计算； （4）绘制减速器装配图1张（A0）; （5）齿轮及轴的零件图各1张（A1） 2．原始数据 运行阻力F（KN）：1.6 运行速度V（m/s）：0.6 车轮直径D (mm)：350 启动系数：1.6 二．传动方案的拟定 电动机1通过联轴器2将动力传入减速器3，在经联轴器4传至减速器外的 齿轮5，带动车轮6工作。传动系统中采用两级分流式圆柱齿轮减速器结构 较复杂，高速级齿轮相对于轴承位置对称，沿齿宽载荷分布较均匀，高速 级和低速级分别为斜齿圆柱齿轮和直齿圆柱齿轮传动。 1.电动机 2.联轴器 3.减速器 4.联轴器 5.齿轮 6.车轮 =10000h F=1600N V=0.6m/s D=350mm =1.6 分流式二级圆柱齿轮减速器 三．电动机的选择 1 选择电动机类型 按已知工作条件和要求，选用Y系列一般用途的三相异步电动机 2 选择电动机的容量 1）滚筒所需功率： =FV/1000=1600×0.6/1000=0.96 kw 滚筒的转速 =60×1000V/πD=32.74r/min 2）电动机至滚筒之间传动装置的总效率为η： 其中，， ，分别为传动系统中联轴器，齿轮传动及轴承效率，是齿轮至车轮的效率，=0.97，=0.96，=0.98 =0.96 =0.633 3）确定电动机的额定功率 电动机的输出功率为 =1.3X1.6X0.96/0.633=3.16Kw K为功率储备系数，为启动系数 确定电动机的额定功率 选定电动机的额定功率=4 kw 3、 选择电动机的转速 =32.74 r/min 该传动系统为分流式圆柱齿轮传动，查阅机械设计教材表推荐传动比为=8～60 则总传动比可取 20至150之间 则电动机转速的可选范围为 =20=8×32.74=654.8r/min =150=60×57.32=4911r/min 可见同步转速为1000r/min ，1500r/min ，3000r/min的电动机都符合，这里初选同步转速为1000r/min ，1500r/min ，3000r/min的三种电动机进行比较，如下表： 由参考文献[1]中表16-1查得： 方案 电动机型号 额定功率 （KW） 电动机转速n/(r/min) 质量/kg 同步转速 满载转速 1 Y112M-2 4 3000 2890 2.2 2.2 2 Y112M-4 4 1500 1440 2.2 2.2 3 Y132M1-6 4 1000 960 2.0 2.0 4 Y160M1-8 4 750 720 2.0 2.0 由表中数据，综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量，