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拉丝操做培训讲解79
拉丝操作过程 YU HUA 主要项目 安全注意事项 开机准备工作 操作过程 拉丝炉 穿线 涂覆 收线 停止和关机 备注:以下介绍中的参数不是精确的产品参数, 操作时请按照参数表执行; 2????安全注意??? 2.1???????? 在移动送棒装置时, 小心手或手指不要被移动部分压住 2.2???????? 在炉子的升温过程中,不要用手触摸预制棒,预制棒夹具和炉子,以防烫伤; 2.3???????? 当辅助牵引盘在工作时,小心手不要被压在皮带下和两轮间 2.4???????? 在操作UV灯时,一些部件可能很烫,注意不要被烫伤 2.5???????? 当确定光纤在UV灯中的位置时,墨镜须戴上,一防止强光和紫外线照晒. 2.6???????? 使用同心度测试仪,不要直视激光孔,激光可能烧伤您的眼睛. 2 安全注意??? 2.7?????当牵引盘在工作时,小心手不要被压在皮带下和两轮间 2.8??????当收线机工作时,不要斜靠在机器上或移动部件.运行时,保持门关闭 2.9??????使用收线机前, 检查收线盘. 当高速旋转时使用破损盘和发脆的盘时危险的 2.10???? 不要使用没有扎紧的衣服如领带等 2.11???? 长发应扎紧 2.12???? 注意可能落下的工具 2.13???? 小心坠落物. 2.14??? 护目镜应使用保护眼睛,防护断光纤和碎玻璃 3????准备—开机设备检查 3.1???????? 打开所有装置的电源开关 3.1.1?? 不要打开PSU上的任何开关 3.1.2?? 测量装置需要在拉丝开始前20分钟打开 3.2???????? 打开所有需要气体在主管路上的阀(Ar, He, N2) 3.2.1?? 检查主管路气压是否充足,参见拉丝参数报告 3.3???????? 打开压缩空气开关 3.3.1?? 检查气压,根据需要按拉丝参数报告调 3 准备—打开设备安装模具 3.4???????? 如果系统有Ar提纯装置,在开始使用前30分钟打开,而气体需在开始提纯前30分钟打开 3.4.1?? 打开流量阀到消耗(exhaust)位置,气体提纯装置在升温,作业,冷却过程中让Ar流过 3.4.2?? 根据拉丝参数报告调整氩流量 3.5???????? 装配和安装光纤涂覆器. 确保涂覆器和拉丝模彻底清洗干净 3.5.1?? 检查模具是否已经正确调整 3 准备—涂料和其他准备 3.6?检查涂料罐是否加注了足够的涂料,参见拉丝参数报告 3.6.1?? 加料需在开始拉丝前至少2小时前进行.(参照生产厂的预热和存储指导) 3.7??检查涂料温度和水浴温度 3.8? 检查冷却系统开关, 3.8.1??自然冷却,打开洁净空气开关该管路应始终被打开,一保证拉丝区的洁净空气环境 3.9?放置空收线盘到收线机,移动盘横向位置,调整舞蹈光纤导轮至废纤法兰位置 3.10?检查是否有足够的牵引重物(铜针/罗丝)在冷却管和涂覆器的位置 4??拉丝炉操作 4.1???打开控制柜电源 拆炉清洁,要求关闭控制电源 4.2???打开炉子冷却水 逐一检查冷却水流量是否正常,要求电极位置10l/min,炉体10/min 左右其余大于8l/min 检查接头和电极位置是否渗水 5?拉丝炉清洁?????? 注意拆装方法 避免污染石墨件 避免水和其他杂物落入路中 拉丝炉抽真空 5.1???????? 如果炉子已经抽真空(见16) 继续5.3. 5.2???????? 如果炉子没有抽真空: 5.2.1?? 将顶盖和底盖放置在炉子上 5.2.1.1? 抓住底盖紧靠到位置, 直到抽真空开始 5.2.2?? 打开真空控制阀 5.2.3?? 打开真空泵 5.2.4?? 允许抽真空至 – 0.8bar 5.2.5?? 关闭抽真空控制阀 5.2.6?? 关闭真空泵 注意: 如果炉子不是连续在Ar气的保护下,净化过程必须进行 5 拉丝炉抽真空 5.3????? 检查Ar提纯器是否升温到工作温度 5.3.1?? 控制板上的灯闪烁,光显示温度已经足够高 5.4?????开控制面板上的Ar气开关很短时间,以降低炉内真空压力至-0.05bar 5.4.1?? 如果底盖在净化过程中落下,重新开始净化过程 注意: 真空状态被保持是很重要的,否则底盖将掉下,空气将冲入炉子 5 拉丝炉抽真空 5.5???????? 关闭Ar 气 5.6???????? 打开真空泵,增加真空压力至此-0.8bar 5.7???????? 关闭真空泵 5.8???????? 重复5.4-5.7步骤3到4次 注意: 净化过程有助于增加发热组件的寿命和获得较好的光纤强度 5 拉丝炉 5.9???????? 打开Ar气开关直到底盖落下 5.9.1?? 顶盖保持到上炉门被安装 5.
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