2 流体密封 第三章 过程装备和管道静密封 .ppt

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2 流体密封 第三章 过程装备和管道静密封

第三章 过程装备和管道的静密封 3.1垫片密封(Gasket seals) 1 垫片密封的组成 预紧(安装时): 螺栓力(单个):F= σgi Ag / N 式中:Ag——垫片压缩面积;N——螺栓数目 工作时: 设备内有压力 螺栓伸长 垫片上的作用力减小,垫片回弹 但必须保证垫片有足够的工作应力,即密封不漏 垫片应力与变形的关系 δo -垫片预紧至σgi时的压缩量 δR -工作时σgo下的回弹量 垫片密封工作原理的复杂性 1)螺栓和螺母的摩擦关系复杂 依靠普通的拧紧工具,不可能精确控制和预测预紧力。 2)各个零件的弹性制约 垫片像弹簧(非线性),螺栓像拉簧,法兰在两个弹簧之间,其本身也像一个弹簧,并且还转动。 3)受力复杂 螺栓力、垫片反力、流体压力,甚至有温度、重量等引起的弯矩。 要求:完整性和密封性 不仅要保证各零件有一定的强度,使之在工作条件下长期使用不破坏,而且最基本的要求是在工作条件下,垫片密封系统有足够的刚度,控制泄漏率在允许多范围内,即达到“密封不漏”。 垫片法兰设计 3.1.2 中低压设备和管道的垫片密封 垫片密封通常又称为法兰连接或法兰接头(Flange jionts),国内外均有系列标准。 (a) 全平面型压紧面(Flat face):柔软材料垫片,或铸铁、搪瓷、塑料等低压法兰场合。 (b) 突出平面型压紧面(Raised face):p≤2.5MPa,加三、四道周向沟槽后,可以提高密封压力。简单但不易对中,螺栓力大。 (c) 凹凸型压紧面(Male-female face):便于对中,垫片不易被挤出和吹出,p≤6.4MPa (d) 榫槽型压紧面(Tongue-groove face):垫片窄,螺栓力小,安装简单,不会偏,且少受冲刷和腐蚀。但是结构复杂,更换垫片困难(有小技巧:安装时在密封垫上涂石墨),适用于易燃易爆和高度或极度危害等重要场合。 (e) 梯形压紧面(Trapezium face):适用于高温,压力较高场合,O形圈、金属垫圈— —八角垫、椭圆垫 金属与金属的接触(Metal to metal) 控制压缩垫片--尽管存在垫片,在螺栓预紧后,法兰发生金属与金属的接触 2)密封面应具备的表面性质: (b) 法兰密封表面加工纹路:同心圆线或螺旋线 前者更好,但不易做到,绝不允许有径向划痕。 检修时一定要注意清理密封面残留物时不能有径向划痕。 3)法兰的类型 分类方法 用途:容器法兰和管法兰; 密封面宽窄:宽面法兰和窄面法兰; 材料:金属和非金属,前者又分钢制、铸铁和有色金属; 形状:圆形、矩形和椭圆形; 制造:整体法兰和焊接法兰 (a)带(长)颈对焊法兰 (b)带颈平焊法兰 (c)带颈承插焊法兰 (d)板式平焊法兰 (e) 翻边环松套法兰 (f) 螺纹法兰 (g)平焊环松套法兰 (h)法兰盖 4)法兰标准和选用原则 容器法兰和管道法兰两种 容器法兰公称直径:指与法兰相配的筒体或封头的公称直径。 法兰分类及系列参数 甲乙型平焊法兰的最大允许工作压力 长颈对焊法兰的最大允许工作压力 长颈对焊法兰的最大允许工作压力 垫片 双头螺柱 (2) 管道法兰标准 我国最早的化工生产中使用的管道法兰标准是:HG5006~5026-58,其它JB74~90-59等 1988年颁布国家标准《钢制管法兰》GB9112~9131-88 1991年化工部颁布新标准HGJ44~76-91《钢制管法兰、垫片、紧固件》,这一标准存在与58年标准及国家标准不配套的问题,所以1997年重新修订HG20592~20635-97。 石化标准SH3401~3407-96 复习思考题 1 垫片密封由哪些零件组成? 2 为什么要在法兰之间装加垫片? 3 简述垫片密封的工作机理。 4 垫片压力与变形之间有什么关系? 5 法兰密封面主要有哪些型式?各有什么特点? 6 什么是容器法兰的公称直径和公称压力?它们是如何规定的? 7 容器法兰的最大允许工作压力与公称压力有什么关系?举例说明。 主要特点:将垫片压缩到预定的厚度后,继续追加螺栓载荷直到与法兰接触。 优点: a 当存在介质应力和温度波动时,垫片上的密封载荷不发生变化,以致接头保持在最佳的泄漏控制状态 b 同时螺栓不承受循环载荷,减少了发生疲劳或松脱的危险 c 减少了法兰的转角 12.5 3.2 1.6 3.2 0.8 0.4 全平面、突面、大凹凸面(车削) 榫槽面、小凹凸面 环连接面、O形凹面和槽面 max min Ra /μm 密 封 面 类 型 (a) 有一定的粗糙度 管法兰密封面粗糙度的要求 国际标准化组织颁布标准: ISO7005-

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