副井提升机改造液压站技术协议20101018.docVIP

　技 术 协 议 甲方：华亭煤业集团马蹄沟煤矿 乙方：中实洛阳重型机械有限公司 　经甲乙双方协商，就甲方购买乙方为甲方现使用的JK-2.5/20型副井提升机制动系统改造制造的TE161型液压站、TE086型润滑站、TS231型制动器达成一致意见，具体协议如下： 一、技术参数： A、JK-2.5/20主机主要技术参数 1、提升机型号：JK-2.5/20 2、卷筒直径2.5米，宽度2米 3、钢丝绳最大静张力90KN,最大静张力差：90/155KN，使用钢丝绳最大直径31mm，钢丝绳破断拉力总和608.5KN，第一层缠绳400m，第二层890m，第三层1335m 4、最大提升速度3.8m/s，卷筒中心高760mm 5、电机电压：6KV，功率400KW，转速590r/min 6、减速箱型号：ZHLR-150K,速比：20，最大输入转速750转/分，重量15600公斤，最大输出扭矩：18000公斤/米 7、主机生产厂家：洛阳矿山机械厂。 B、改造后配套制动系统主要技术参数 提升机制动系统改造：保留电动机，减速器，主轴装置。改造盘型制动器，更换液压站,润滑站。具体要求如下： 1、盘形制动器 盘形制动器采用洛矿新型TS231 系列。四套支架，每套支架双排缸制动。单位制动力矩6吨中低压制动系统。支架采用厚钢板焊接，整体退火。制动器采用后置式结构。便于更换碟簧及密封件。即使发生漏油，也不会污染闸盘。采用环保无石棉闸瓦，不损伤闸盘，每套制动器都必须装设4个闸瓦磨损开关。 2、液压站 液压站是提升机重要的安全和控制部件，必须保证能够为盘形制动器提供可以调节的压力油，要求能使提升机获得不同的制动力矩，使提升机正常运转、调速、停车。要求在井中事故状态下，完全可以使盘形制动器油压迅速降低到预先值，经延时后，盘形制动器地全部油压值迅速回零，保证使提升系统处于全制动状态实现二级制动过程。 具体参数： ①、型号：TE161 用途：单绳缠绕用 ②、配置形式: 单机双泵单站 ③、最大工作油压: 6.5MPa 工作油温: 15～65℃ ④、油箱储油容积: 700L ⑤、二级制动延时时间: 0～10s ⑥、工作制动控制电压: 0～10V ⑦、电机功率: 2.2×2KW 电加热器功率 : 2×2KW ⑧、外形尺寸（长×宽×高）: 1400×1200×1450mm ⑨、重量（不含油液）: 800kg ⑩、工作介质: YB-N46 抗磨液压油 液压站必须设置两套油泵装置和电液比例调压装置，一套工作，一套备用；由液动换向阀进行自动换向。 油泵装置要求采用进口恒压变量泵，作为工作油源，要求在提升机工作时开闸状态有效减少液压系统发热。电液比例调压装置采用优质比例液压阀，其滞环、线性度和重复精度达到国家规定。油箱上必须设有电加热器，以保证工作油品在合适的粘度范围内。系统的主回路采用插装阀组控制以提高响应速度和抗污染性，保证液压系统工作可靠。 液压站必须装设压力传感器，用于连续压力的变化。 3、润滑站 润滑站必须能够为减速器提供不间断润滑。其主结构采用双系统，一套工作，一套备用。列管式冷却器、双筒滤油器切换要求简洁、方便，便于降温及更换滤芯。油箱回路设磁性滤芯，能将回油中金属粉末清理干净。同时润滑站必须具有流量，压力，温度，液位监控装置。 具体参数： 型号 TE086 供油系统 额定油压 MPa 0.5／0.63 公称流量 L/min 50／63 电机功率 KW 2.2 冷 却 器 冷却水量 L/min 98 冷却水压 MPa ≤ 0.4 冷却面积 M2 3 滤 油 器 过滤精度 μm 80 电加热器 功 率 KW 1.0×2 油 品 粘度范围 工业齿轮油 N22-N320 油 箱 容 积 L 750 重 量 kg 790 4、功能要求 ①、工作制动 为盘形制动器提供可以调节的压力油，使提升机获得不同的制动力矩；使矿井提升机正常地运转、调速、停车。 ②、巷道中恒力矩二级安全制动 在发生事故状态下，盘形制动器迅速施加预先调定的第一级制动力，经延时后，盘形制动器施加全部制动力，使提升系统处于全制动状态。 ③、井口一级安全制动 在进口发生任何事故状态下，盘形制动器迅速施加全部制动力，使提升系统处于全制动状态。 ④、以上盘型制动器、液压站、润滑站必须与主机紧密配合使用。使用原有系统的基础固定螺栓。 二、数量：一套（大写：一套） 其中：TE161液压站 1台，TE086润滑站1台，TS231制动器4套。 三、技术要求： 1、要求设备符合国家对煤矿设备使用的条件要求。 2、具有有效的产品检定报告、生产许可证、产品合格证，安全性能符合《煤矿安全规