TPS推行计划.docVIP

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
TPS推行计划

车轮分公司2008年TPS推进计划 春别根据四环股份公司《2008年TPS推进工作规划》及公司经营计划的总体要求,结合车轮分公司实际情况,特制定本计划。 工作方针 开展以“星级班组”建设活动为载体,突出整体推进工作对现生产的实际效果,以生产现场为重点,以指标监控为突破口,以改进为手段,实现TPS推进工作与日常生产管理的接轨。 二、08年TPS工作目标与指标 序号 项目指标 08年目标 1 标准操作岗位覆盖率 100% 2 员工熟练程度覆盖率 70% 3 多岗位技能员工覆盖率 35% 4 员工改善提案率 60% 5 员工改善提案实施率 95% 6 全年TPS改善降成本 27万元 7 定置率 90% 8 精益车间 增加一个 9 星级班组 15 10 QC小组 10 三、成立TPS推进及“星级班组”创建领导小组 组长:邱枫 朱程忠 副组长:于森 组员: 生产部: 付连义 旋压车间: 王德伟 型钢车间: 王春伟 滚型一车间:范志政 滚型二车间:王春生 装配车间: 关长斌 青装车间: 孙国锋 管理控制部:吴英善 技术中心: 姜德立 装备部: 李本旺 质保部: 苟进诗 采购部: 李秀贤 人力资源部:王 波 营销部: 刘 镔 财务部: 周建梅 党工部: 沈连江 工 会: 鄢永霞 工作职责: 审议通过车轮分公司TPS推动工作及星级班组建设方案; 听取各单位TPS工作汇报,每季评价TPS推进工作的实施效果,并对下一季度推进工作提出指导意见; 组织TPS推进工作的评优工作,按标准审批TPS推进工作的先进集体及个人; 组织好各自系统在TPS推进工作中的工作实施,并对基层相关部门进行统一部署、指导、评价、总结。 四、成立TPS推进及“星级班组”创建工作小组 组 长:程言祥 组 员: 生产部:吴 兵、张宝奎 、刘英来 装备部: 高贵麟 人力资源部:张晶新 技术中心:单汝钿 质保部: 王立新、周丹 财务部: 詹 影 党工部: 关洪武、何儒倬 各车间TPS推进员 工作职责: 1、制订年度TPS推进工作的实施方案,并负责组织实施; 2、检查指导各车间部门TPS推进及星级班组创建工作; 3、每月对各车间、部门TPS推进工作实施情况进行总结、讲评、宣传和经验交流推广。 五、重点工作及实施措施 1、组织实施方面,分四个层次展开 第一、加强日常的管理,强化日常的指导、检查工作,使TPS工作做到日常化、经常化; 第二、每月召开TPS工作例会进行总结,确保TPS推进按计划实施; 第三、每季进行TPS推进工作的评价,查找各单位在推进工作中存在的不足和漏洞,以整改通知的形式限期纠正; 第四、每年进行表彰奖励。 2、效率改善方面 以滚型一车间OEE指标分析的方式和经验,在公司其它生产线进行尝试性探索,用一年的时间建立起生产关键过程控制参数的模板,完善生产过程各项信息参数的收集、汇总、分析、预防的过程,促进整个TPS推进工作与现生产结合更紧密。以运行过程参数指标的分析为突破口,确定实际生产中的薄弱环节并加以改进巩固。生产效率提升3%。 快速换模技术的扩展,总结、完善滚型一车间的经验,在各车间推广。 科学组织生产,消除生产瓶颈,提高产能 完成型钢上产能项目,提高型钢生产效率,提高产能,解决型钢工序外委问题。充分发挥两条油漆线和一条喷粉线的生产潜能,生产物流顺畅。 通过抓生产计划交付符合率,看板执行率,做好需求计划与生产计划的调整与平衡工作,加强计划性,加强生产系统的快速反应能力,实现多品种小批量生产。针对新增的产品重点进行监控,做好项目的搭接工作。 完善生产应急预案制度,保证提前预防提前准备,保证生产正常进行。 3、自主改善 在自主改善的管理上,以QC理念导入为重点,做好QC活动的经常性和项目建设,强化QC小组建设,08年建立QC小组10个以上,活动课题20个。 每年召开一次开展QC(改善)成果活动发表会,达到员工自身价值的实现,和人与组织活力的提高。 改善数量比07年提高20%。部门改善提案参与率提高30%。 开展TPS降成本活动,人均降成本300元,全年完成TPS降成本指标27万元。 4、TPM管理 装备停台管理 根据公司各车间不同生产线的设备的复杂程度和实际状况,规定不同的停台指标,并和质量体系的生产线设备(和重点设备)可动率指标相挂钩,保持系统管理目标和数据的一致性,保证停台统计数据的真实性。 认真做好设备的预防性和预见性(点检、保养

文档评论(0)

f8r9t5c + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

版权声明书
用户编号:8000054077000003

1亿VIP精品文档

相关文档