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- 2018-04-27 发布于江苏
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第五章 典型表面加工分析 外圆面的加工 孔的加工 平面的加工 成型面的加工 组成零件的典型表面有:外圆面、孔、平面、成型面 螺纹表面、齿轮齿面等; 零件的加工,不仅达到一定的形状和尺寸,同时还要达到尺寸精度、形位精度和表面质量; 零件结构特点、材料性能和表面加工要求的不同,所加工方法也不一样。即使是同一精度要求,所采用的加工方法也是多种多样的; 在选择某一表面加工方法时,应遵循如下基本原则: 1.所选加工方法的经济精度及表面粗糙度要与加工表面的要求相适应。 2.所选加工方法要与零件材料的切削加工性及产品的生产类型相适应。 3.几种加工方法配合选用。 4. 表面加工要分阶段进行。对于要求较高的表面要经过多次加工才能逐步达到,一般分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。 第 一 节 外圆面的加工 技术要求 尺寸精度:长度、直径 形状精度:圆度、圆柱度等 位置精度:同轴度、垂直度等 表面质量:Ra、表面硬度、剩余应力 确定外圆面的加工方案 1. 根据尺寸精度、Ra值确定次数(加工阶段) 零件表面加工分阶段:粗加工-半精加工-精加工 2. 根
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