新建污泥(粉煤灰等)陶粒项目的项目建议书推荐.docVIP

PAGE 关于污泥（粉煤灰等）陶粒项目的 可 行 性 投 资 分 析 报 告 （刘迪林） 开封市御锦投资有限公司 二0一0年五月 关于污泥（粉煤灰等）陶粒项目的 可行性投资分析报告 [内容题要] 通过分析评价污泥（粉煤灰等）陶粒项目的市场情况、建设规模和经济效益，指出了污泥（粉煤灰等）综合利用的途径，得出了开封市御锦投资有限公司拟在开封建设污泥（粉煤灰等）陶粒生产线是可行的并值得投资。 一、项目概况 污泥是由水和污水处理过程所产生的固体沉淀物质。主要指来自污水厂的污泥，这是数量最大的一类污泥。它同时具有黏土的一些特性，是建筑材料很好的原料。 粉煤灰是电厂的废弃物，大量排放既占土地又造成环境污染，只有采取多种途径消化和利用，才能保证电厂的顺利生产和保护周边环境。 粉煤灰的化学成分主要是SiO2、AI2O3和Fe2O3，高钙灰则含有较多的CaO，从矿物组成看主要是硅、铝氧化物的玻璃体和部分石英、莫来石、赤铁矿等结晶矿物，具有在高温下的烧结性能；在高温下有与CaO等碱性矿物反应生成能水化硬化的矿物的性能；有与CaO等碱性物质在水中生成胶凝物质的性能，因此，它是建筑材料很好的原料。 污泥（粉煤灰等）陶粒是一种新型的建筑材料，以污泥（粉煤灰等）作为主要原料（掺量大于90%），经混合、成球、高温焙烧（1200-1300C）而制成的一种人造轻骨料。粉煤灰陶粒表面粗糙而坚硬，内部充满气孔，根据需要可生产不同粒径，一般在5-20MM，以5MM为界，5-0.16MM称为陶砂。陶粒松散密度在700-850kg/m3 ，吸水率〈 15%，筒压强度 〉N/m m2。该产品具有质轻、高强、保温隔热、节能环保、吸水率低等优点，主要应用于以下建筑领域： 1、由于其保温、连续级配、质轻等特点，应用于建筑墙板和建筑砌块时，可以减少水泥用量、减轻重量、增加建筑保温、隔声性能，目前我国约有40%的陶粒被应用于建筑墙板和砌块，高强陶粒还可用做承重墙板和砌块。 2、用陶粒制作商品混凝土配制C50混凝土，密度在1550-1900KG/ m3，重量是普通混凝土的2/3。用做高层建筑和市政桥梁工程时，可缩小构件截面尺寸，减轻下部结构及基础荷重、节约钢材和其它材料用量，降低工程造价、加快施工进度。 3、陶粒制作混凝土具有良好的耐火性能，可直接用于高温窑炉及烟囱的耐火内衬。 4、由于其多孔、吸水和不软化等特点，陶粒可用作生物过滤剂、花卉的保湿载体和蔬菜无土栽培等。 5、公路声屏材料必须具有足够的耐候性、耐酸性、耐水、耐火、高强、吸声系数高、吸声频带宽等特点，污泥（粉煤灰）陶粒混凝土能完全满足这些要求。 6、陶粒表面粗糙坚硬、耐磨、抗滑、抗冻融等特性，用于建筑工程，可显著提高道路的抗滑性能，提高车辆行驶安全，用于软土地基和高寒地区，可延长道路的使用寿命。 二、市场分析 陶粒及陶粒制品的开发生产及应用于1913年在美国问世，并且在发达国家得到迅速发展。在天然砂石集料资源日益枯竭的今天，人造轻集料的生产应用更加引起人们的重视，许多国家把发展陶粒及陶粒制品看作是一项节约能源的措施。 1956年，我国在山东试制成功第一批黏土陶粒，1978年人造轻质集料年产量约30万m3 ，1990年产量约为50万m3 ，发展较为缓慢。近年来，随着我国经济建设迅速发展，大量基础设施在建和待建，同时国家加大墙体材料改革力度，出台鼓励发展新型建筑材料的优惠政策，为污泥（粉煤灰）陶粒的发展创造了良好的机遇。 目前，我国每年建筑竣工面积达18-20亿m2，需要35亿m2的墙体材料，按照国家墙改办的要求，2010年新型墙体材料的产量比例要达到50%以上，则每年需要生产17.5亿m2的新型墙体材料。每年混凝土需求量也十分巨大，超过22亿m3 ，如按用于结构部分的混凝土需求量为60%计算，则年需结构混凝土13.2亿m3 ，如果其中10%采用污泥(粉煤灰)陶粒混凝土,即需1.32亿m3 。综上所述，污泥（粉煤灰）陶粒市场十分巨大，有着广阔的发展前景。 根据国内污泥（粉煤灰）陶粒应用统计：天津和北京生产的污泥（粉煤灰）陶粒混凝土四孔楼板（3600X560X100MM），较普通混凝土楼板自重减轻25%，造价下降2-5%；200MM厚的污泥（粉煤灰）陶粒外墙板较加气混凝土拚装大板降低成本10-15%，提高强度一倍左右；上海的全大模12层住宅建筑，内外墙和楼板均采用污泥（粉煤灰）陶粒混凝土，较普通混凝土节约基础费25%，综合造价下降2%，建筑自重由1380KG/m2降为900KG/m2；我国第一座污泥（粉煤灰）陶粒混凝土桥梁——湛河大桥，净跨50M，宽18M，高8M，采用孔跨为50M的空腹式截面悬链线助拱桥结构，较普通混凝土自重减轻47%，节约钢材6.3%、水泥7%、工时20.7%，降低工程造价12%；本溪的陶粒混凝土小型