一车床静刚度测量-机械工程虚拟仿真教学中心-贵州大学.docVIP

机械工程学院 《机械制造工艺学》 实验指导书 张宇光、卢剑锋编 适用专业：机械设计制造及其自动化 贵州大学 2007-11 目 录 1、实验一：车床静刚度测量与分析?????????????????????????????????????????????????????????????????????2 2、实验二：组合夹具的应用与分析?????????????????????????????????????????????????????????????????????????6 3、实验三：机械装配精度及其保证装配精度的方法????????????????????????????????????????9 4、实验报告基本内容要求?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????16 5、实验报告格式??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????17 实验一：车床静刚度测量与分析 实验学时：2 实验类型：综合 实验要求：必修 实验目的 了解机床静刚度对加工精度的影响。 2．熟悉机床静刚度的测定方法。 3．巩固所学机床刚度的概念，画出机床静刚度曲线。 实验原理及方法 机床静刚度Ks是机床在稳态下工作（无振动）的刚度，它是衡量机床抵抗静载变形能力的重要指标。 静刚度的概念，一般用下式表示： Ks=F/Y 式中：Ks---------------静刚度（Kg/mm） F-----------------切削力（Kg） Y-----------------在F作用下刀刃与加工面之间的相对位移（mm）。 从工艺观点研究问题时，在切削分力Fy方向上的变行要比其它切削分力作用方向上的变行大得多，所以Fy对加工精度的影响占主要地位，故又可以用下式表示工艺系统刚度 Ks=Fy/Y 工艺系统在受力情况下的总位移量Y是各个组成环节的位移量迭加，根据测量数据可得出： 刀架刚度 KsD=Fy/YD 前顶尖刚度 KsQ=Fy/2YQ 后顶尖刚度 KsH=Fy/2YH 在根据车床变形Ys为前后顶尖变形位移的平均值和刀架变形位移之和。 Ys=Fy/Ks=1/2（Fy/2KsQ+Fy/2KsH）+Fy/KsD 化简后 1/Ks=1/4（1/KsQ+1/KsH）+1/KsD 这样车床静刚度Ks即可求出。 本实验采用三向刚度仪的静态测定法测定车床静刚度。车床静刚度测定实验装置，如图1所示。 图中 1、前顶尖；2、接长套筒；3、测力环4、弓行加载器；5、加力螺钉；6、摸拟刀杆 图中弓形加载架刚度足够大，其变形略去不计，通过加载器上的加力螺钉5进行加力Fy。Fy经钢球传至测力环3，由测力环的千分表指示出所加Fy力的数值。床头、尾座、刀架部件均在Fy力作用下发生变性位移，三个部位各安装一个千分表，测其变行位移YsQ、YsH、YsD。再根据公式计算出床头、刀架、尾座各部件的刚度，然后计算出机床静刚度Ks。 实验时，加载螺钉孔间夹角a=15°，β角选为30°。 根据公式： Fx=F?Sina Fy=F?Cosa?sinβ Fz=F?cosβ?cosβ 注意事项： 实验前擦净弓形加载器支架中心孔，调好机床可动部件和紧固部件，弓形加载支架与主轴的联接要牢固，不得有松动。 实验所用千分表，在使用前要检查灵敏度，安装时要调好零点（预压1圈）。 每次加载或卸载后，不应立即读数，应停一会再读数。 实验仪器及材料 弓行加载支架（自制）。 八角形测力环。 模拟刀杆（自制），安装在车床小刀架上。 千分表磁性表座。千分表读数值（0.001mm）。 实验步骤 主轴和尾座各安装顶尖，将弓形加载架用接长套筒开口槽套在支架上的定位杆上，将其固定，将尾座固定螺钉紧固好。 分别安装三块表，调整好零位。 用弓形加载支架上的加力螺钉上的钢球压紧测力环，事先给一定预紧力。 实验数据的分析整理 1、加、卸载记录 加力仪千 分表读数 （格） 车床部件位移量 床头I 刀架Ⅱ 尾座Ⅲ 加 卸 加 卸 加 卸