机械设计第06章键联结.pptVIP

第六章 键、花键、无键联接和销联接 §6-1键联接 一、键联接的功能、分类、结构型式及应用 分类：平键、半圆键、楔键、切向键 1.平键联接 分类：普通平键、薄型平键、导向平键、滑键（普 通平键和薄型平键用于静联接，导向平键和 滑键用于动联接。） 普通平键： 工作原理：键的两侧面是工作面，工作时，靠键同键槽侧面的挤压来传递转矩。键的上表面和轮毂的键槽底面间则留有间隙。 优点：平键联接具有结构简单、装拆方便、对中性较好。 缺点：这种键联接不能承受轴向力，因而对轴上的零件不能起到轴向固定的作用。 导向平键或滑键 2．半圆键联接 适用于锥形轴 优点：能绕其几何中心摆动以适应轮毂中键槽的斜度。 工作原理：靠其侧面挤压来传递转矩。 优点：这种键联接的优点是工艺性较好，装配方便。 缺点：轴上键槽较深，对轴的强度削弱较大，故一般只用于轻载静联接中。 3.楔键联接 分类：普通楔键（圆头、平头、单圆头）和钩头楔键 工作原理：键的上下两面是工作面，键的上表面和与它相配合的轮毂键槽底面均具有1:100的斜度。装配后，键即楔紧在轴和轮毂的键槽里。 楔键联接在传递有冲击和振动的较大转矩时，仍能保证联接的可靠性。 缺点：键楔紧后，轴和轮毂的配合产生偏心和偏斜。因此主要用于毂类零件的定心精度要求不高和低转速的场合。 4．切向键联接 切向键是由一对斜度为1：100的楔键组成。 工作原理：靠工作面上的挤压力和轴与轮毂间的摩擦力来传递转矩。 用一个切向键时，只能传递单向转矩；当要传递双向转矩时，必须用两个切向键，两者间的夹角为120?-130?。 切向键的键槽对轴的削弱较大，因此常用于直径大于100mm的轴上。 二、键的选择和键联接强度计算 1．键的选择 键的选择包括类型选择和尺寸选择两个方面。 键的类型应根据键联接的结构特点、使用要求和工作条件来选择（转矩大小、联接位置、对中性要求、轴向固定方法等）； 键的尺寸则按符合标准规格和强度要求来取定。如表6－1 键的主要尺寸为其截面尺寸b×h与长度L。键的截面尺寸按轴的直径d由标准中选定。 键的长度一般可按轮毂的长度而定，即键长等于或略短于轮毂的长度；而导向平键则按轮毂的长度及其滑动距离而定。 重要的键联接在选出键的类型和尺寸后，还应进行强度校核计算。 2.平键联接强度计算 1)失效形式： 普通平键属于静联接，键、轴、轮毂键槽三者最重要的是工作面被压溃，除非有严重过载，一般不会出现键的剪断。 导向平键联接和滑键联接(动联接)，其主要失效形式是工作面的过度磨损。 2)计算准则： 说明 例题 已知：齿轮材料是铸铁，轴的材料是锻钢，用键构成静联接。齿轮的精度为7级，装齿轮处的轴径d=75mm，齿轮轮毂宽度为100mm，需传递的转矩T=2200N·m，载荷有轻微冲击。 [解] 1．选择键联接的类型和尺寸 改用双键，相隔180o布置。 键 20×90 GB／T1096—1979 3.半圆键联接强度计算 半圆键联接的受力情况与平键相似，故主要失效形式工作面被压溃。通常按工作面的挤压应力进行强度校核计算，强度条件同式(6—1) 注意：半圆键的接触高度k应根据键的尺寸从标准中查取； 半圆键的工作长度 近似地取其等于键的公称长度L。 4.楔键连接强度计算（简化） 5.切向键连接强度计算（简化） §6-2 花键联接 花键联接是由外花键和内花键组成。是平键联接在数目上的发展。 优点： a)因为在轴上与毂孔上直接而匀称地制出较多的齿与槽，故联接受力较为均匀； b)因糟较浅，齿根处应力集中较小，轴与毂的强度削弱较少； c)齿数较多，总接触面积较大，因而可承受较大的载荷； d)轴上零件与轴的对中性好、导向性较好； f)可用磨削的方法提高加工精度及联接质量。 缺点： 齿根仍有应力集中；有时需用专门设备加工；成本较高。 花键联接适用于定心精度要求高、载荷大或经常滑移的联接。 花键联接的齿数、尺寸、配合等均应按标准选取。 花键联接可用于静联接或动联接。按其齿形不同，可分为矩形花键、渐开线花键和三角形花键。 2．渐开线花键 渐开线花键的齿廓为渐开线，分度圆压力角有30?和45?两种，齿顶高分别为0.5m和0.4m，此处m为模数。 特点：与渐开线齿轮相比，渐开线花键齿较短，齿根较宽，不发生根切的最小齿数较少。 渐开线花键可以用制造齿轮的方法来加工，工艺性较好，制造精度也较高，花键齿的根部强度高，应力集中小，易于定心，当传递的转矩较大且轴径也大时，宜采用渐开线花键联接。 定心方法： 按渐开线齿形定心，具有自动定心作用，有利于均载，优