【化工课件】曝气和曝气池.pptVIP

水污染处理讲义 曝气与曝气池 活性污泥系统的工艺设计 活性污泥系统的运行管理 曝气与曝气池 曝气原理 --氧传质速度的影响因素 曝气原理 --氧传质速度的影响因素 氧转移量和供气量的计算 氧转移量和供气量的计算 c.供气量 实际氧转移量换算成标准氧转移量，再求出供气量。(R0—标准氧转移量，kgO2／h) 如果曝气器的氧利用率为EA（%），氧气的密度为1.43kg／m3，空气中氧气的含量为20.1%（体积比），则所需供气量为 G= 曝气原理--动力效率 曝气方法及设备 鼓风曝气 螺旋曝气器 又名螺旋混合器，一般用玻璃钢材料制成。外形尺寸为直径300mm~400mm，高1500mm如图5-25所示。螺旋曝气器由螺旋管和分配室组成。在螺旋管中有螺旋通道，上升的气体带动混合液螺旋式上升，使气液剧烈混合，发生气液相传质 鼓风曝气 隔膜曝气头 隔膜曝气头，空气进入缓冲室，使弹性橡胶膜片向上拱起，膜片上的小空张开，空气释出。停止供气后，气压降低，胶片自动复位，气孔闭合，阻止污泥和水进入缓冲室。 鼓风曝气 隔膜曝气管 空气通过套在塑料管上的多孔弹性胶管扩散到混合液中。隔膜曝气头和曝气管上的出气孔很小，释出的微气泡比表面积大，传质效果好，氧利用率高。但膜片易老化和开裂，造成空气短流，有时也发生微孔堵 鼓风曝气 射流曝气器 实际上是文丘里管污水高速射流形成负压，吸入空气并将空气切割成微气泡形成气水混合物射出。气水混合物形成和气泡上升过程中，氧气溶解于水中。射流曝气器传质效率高，氧利用率也高，但动力消耗较大 机械曝气 立式曝气机 立式曝气机的传动轴与水面垂直，装有叶轮,叶轮旋转时吸入混合液和空气形成水跃，水滴和水膜与空气接触夹带空气，液面不断更新，使氧气不断溶入混合液中。叶轮的搅拌使污泥呈悬浮状态，与污水和空气充分混合。立式表曝机适用于小型曝气池。 机械曝气 卧式曝气刷 曝气转刷的传动轴与水面平行，常用于氧化沟。转刷转动时，板条和钢丝将液滴抛向空气中，并使液面剧烈波动，氧气溶于混合液中。混合液在转刷的推动下在池内流动，污泥呈悬浮状态。 曝气池型 推流式曝气池 根据横断面的水流情况，推流式曝气池又可分为平移推流式和旋转推流式两种 完全混合式曝气池 完全混合式曝气池可以与二沉池合建，也可以分开设置，所以有合建式和分建式两种 a.分建式 曝气池与二沉池分开设置，有专门的污泥回流系统，便于控制，应用较多。 b.合建式 合建式将曝气池和二沉池合在一起建成一个池子，使该池同时具有曝气和沉淀的双重功能。国内将这种池子叫做曝气沉淀池，国外称为加速曝气池。 合建式--圆形曝气沉淀池 推流—完全混合组合式曝气池 活性污泥系统的工艺设计 活性污泥系统由曝气池、二沉池、污泥回流系统和曝气系统构成。其工艺设计主要包括：曝气池容积、供气量、曝气器布置、二沉池水面积、污泥回流量、剩余污泥量、污泥回流系统和空气管路系统等 （1）曝气池设计 （2）曝气系统的设计 （3）污泥回流设备的设计 （4）二次沉淀池的设计 曝气池设计 曝气系统的设计 污泥回流设备的设计 污泥从二沉池回流到曝气池需要提升设备。污泥提升设备常采用污泥泵或空气提升器。污泥泵的选用参见有关手册，空气提升器需要设计制作。空气提升器的效率不如污泥泵，但结构简单，管理方便，还可以向回流污泥补充氧气，所以常在鼓风曝气时采用 污泥回流设备的设计 二次沉淀池的设计 有机负荷的选取影响因素 a．去除率的影响 b．活性污泥特性的影响 c．水温的影响 d．水质的影响 活性污泥特性的影响 活性污泥系统的运行管理 合理的设计是活性污泥系统取得优质出水的前提，而良好的运行管理却是活性污泥系统正常运行的基本保证。水质、水量和温度等条件的变化，会直接影响处理系统的运行状态和处理效果。必须在污泥培养，试运行，正常运行和事故处理的全过程贯穿科学的管理与操作。 （1）活性污泥的培养与驯化 （2）活性污泥系统运行状况检测 （3）活性污泥系统的异常现象及控制措施 （4）活性污泥法的发展 活性污泥的培养与驯化 活性污泥系统运行状况检测 ①污泥性状 ②处理效果 ③污泥营养状况和环境条件 ④其它(记录剩余污泥排量、设备状况、电耗、药剂用量和异常现象) 污泥性状 处理效果 处理水量 1次／（12h）； 进出水BOD5、NH3—N 1次／周； 进出水COD、SS 1次／日； PH值 1次／（8h），控制出水PH=6.5~8.5 污泥营养状况和环境条件 活性污泥系统的异常现象及控制措施 ①污泥膨胀 ②泡沫问题 ③污泥增长缓慢或解体 ④污泥上浮 污泥膨胀 污泥膨胀的原因 丝状菌膨胀 活性污泥中