工程质量标准作法(土建、水暖、电).doc

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工程质量标准作法(土建、水暖、电)

工程质量作法目录 第一部分:地基与基础工程施工质量作法 第二部分:地下建筑防水工程施工质量作法 第三部分:混凝土结构工程施工质量作法 第四部分:钢结构工程施工质量要求作法 第五部分:建筑砌体工程施工质量要求作法 第六部分:屋面工程施工质量标准作法 第七部分:外檐施工质量要求作法 第八部分:居住建筑节能工程质量要求作法 第九部分:室内装饰装修质量要求作法 第十部分:地面施工质量要求作法 第十一部分:给排水与采暖工程施工质量要求作法 第十二部分:建筑电气工程施工质量要求作法 第十三部分:冬期施工质量要求作法 第一部分:地基与基础工程质量作法 一、水泥土搅拌桩施工 1、材料要求:水泥采用的强度等级为32.5的普通硅酸盐水泥,采用含泥量不超过5%的中砂或粗砂,塑化剂采用木质素磺酸钙,促凝剂采用硫酸钠、石膏。 2、外加剂掺入比例:(按水泥用量计)木质素磺酸钙粉减水剂为0.2~0.25%,硫酸钠为2%,石膏为1%。 3、对竖向承载的水泥土强度,宜取90天龄期试块的立方体抗压强度平均值;承受水平荷载的水泥土强度宜取28天龄期试块。 4、搅拌机预搅下沉时,不宜冲水,当遇到较硬土层下沉太慢时,方可适量冲水,但应考虑冲水成桩,对桩身强度的影响。 5、桩身垂直度偏差不得超过1%,桩位的偏差不得大于5cm。当桩身强度及尺寸达不到设计要求时,可采用复喷的方法,搅拌次数以一次喷浆,一次搅拌或二次喷浆,三次搅拌为宜,最后一次提升搅拌宜采用慢速提升。 6、设计停浆面一般高出基础底面标高0.5m,在基坑开挖时,应将高出的部分挖出。 7、因故停喷浆,宜将搅拌机下沉停止在浆点以下0.5m,若停机时间超过3小时,应清洗管路。 8、壁状加固时,桩与桩的搭接时间不应大于24小时。如间歇时间过长,应采取钻孔留出楔头或局部补桩、注浆等。 9、搅拌桩施工完毕应养护14天以上才可开挖,基坑底标高以上30cm,应采用人工开挖。 10、检查重点:水泥用量、桩长、搅拌头转数和提升速度、复搅次数、深度、停浆处理方法等。 11、成桩7天后,采用浅部开挖桩头,深度宜超过停浆面下0.5m,目测搅拌的均匀性,测量成桩的直径,检查数量为总桩数的5%。 12、成桩3天后,可采用轻型触探检查每米桩身的均匀性,检查数量为总桩数的1%,不少于3根。 13、承载力检验应采用复合地基载荷试验和单桩荷载试验。荷载试验必须在桩身强度满足试验荷载条件时,在成桩28天后进行。数量为总桩数的0.5~1%,每项单体工程不应少于3点。 14、经触探和载荷试验对桩体质量有怀疑时,应在成桩28天后,用双管单动取样器钻取芯样作抗压强度检验,数量为0.5%,不少于3根。 15、对相邻桩搭接要求严格的工程,应在成桩15天后,选取数根桩进行开挖,检查搭接情况。 二、静力压桩施工 1、施工前应对成品桩做外观及强度检验,接桩使用的焊条、半成品硫磺胶泥应有产品合格证,硫磺胶泥半成品每100kg做一组试件(3件)。 2、压桩过程中应检查压力、桩垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量和压入深度,对承受反力的结构应加强观测。 3、施工结束后,应做桩的承载力及桩体质量检验。 4、测桩记录:应在桩的侧面设置标尺,根据桩机每一次的行程,记录压力变化情况。 5、压桩:一般采取先深后浅、先大后小、先长后短的顺序。密紧群桩,可自中间向两个方向或四周对称进行。当有相邻建筑物时,在相邻建筑物向另一方向进行施工。 6、为减小静压桩的挤土效应,可采取下列技术措施: (1)对于预钻孔沉桩,孔径比桩径(或方桩对角线)小5~10cm,深度一般为桩长的1/3~1/2,随钻随压桩。 (2)限制压桩速度。 7、接桩:一般连接方法有焊接、法兰连接和硫磺胶泥锚接三种。焊接和法兰连接适用于各类土层,硫磺胶泥锚接适用于软土层。采用焊接接桩时,应先将四周点焊牢固,然后对称焊接,焊接件应做防腐处理,上下节之间的间歇应用铁片垫实焊牢。接桩时,一般距地面1m进行,上下节桩的中心线偏差不得大于1cm。 8、硫磺胶泥锚接桩要求: (1)锚筋应调直并清除污垢、油迹和氧化铁层; (2)锚筋孔内应有完好螺纹,无积水、杂物和油污; (3)接点的平面和锚筋孔内应灌满胶泥,胶泥试块每工作班不得少于一组。 9、法兰连接桩上下节之间宜用石棉或纸衬垫,拎紧螺帽,经过压桩机施加压力时再拎紧一次,并焊死螺帽。 10、送桩:送桩的中心线与桩身吻合一致方能送桩。桩顶不平可用麻袋或厚纸垫平,送桩留下的孔应立即回填。 11、桩顶允许偏差为±5cm。 三、泥浆护壁钻孔灌注桩施工 1、桩种类:冲击成孔灌注桩、冲抓成孔灌注桩、回转钻、潜水钻成孔灌注桩、成孔灌注桩。 2、水泥:可采用火山灰水泥、粉煤灰水泥、普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥,使用矿渣水泥时应采取防离析措施。水泥强度等级不宜低于3

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