已17-24181机巷瓦斯防治补充措施.doc

已17-24181机巷瓦斯防治补充 安全技术措施 施工单位：开拓准备队 施工队长： 技术主管： 编 制： 编制时间： 2013年10月19日 已17-24181机巷瓦斯防治补充安全技术措施 我队施工的己17-24181机巷截止2013年10月19日已掘进至L19测点前66m，煤层瓦斯出现异常，瓦斯含量较大，为保证安全施工，依据2013年9月5日由通风部门下发的关于“加强己17-24181机巷瓦斯防治的会议纪要”及2013年10月19日己17-24181机巷瓦斯补充规定，结合现场实际，特制定如下安全技术措施： 巷道布置示意图（见附图1） 防治方案 1、由我队负责巷道迎头浅孔抽放钻孔、封孔、连孔； 2、孔数：根据正头煤岩情况确定打孔数量，钻机采用ZDY720J铁福来煤矿矿用架柱液压钻机。具体规定：①正头全煤，打14个孔（两排），钻孔均匀布置，下排钻孔距煤层底板0.8～1.0m，钻孔排距0.8～1.0m，孔间距为0.5m，角度以煤层走向方向煤层倾角布置（具体角度以地测科提供数据为准）。②正头半煤岩时只施工1-7#钻孔。③正头全岩，不布置抽放钻孔。 ④工作面迎头瓦斯出现异常时，要补打6个瓦斯抽放钻孔，在迎头均匀布置，孔深为10米，超前距保持5m，进行浅孔瓦斯抽放，且保证最后一个钻孔抽放时间不低于2个小时。 注意事项： （1）施钻过程中若遇岩石必须立即停止钻进，另选位置重新打钻。 （2）打钻时，视频探头要对准正头，瓦检员负责验孔工作，工班长负责做好记录。 （3）钻孔布置见抽放钻孔设计示意图（见附图2）。 3、孔深：工作面浅孔抽放的孔深不小于18米，超前距保持5米，允许掘进距离为13米。 注意事项： （1）超前距剩余5米时必须重新打钻孔，否则严禁施工。 （2）严禁追孔。 4、抽放时间：施工瓦斯抽放孔期间每打完一个孔则立即用封孔器进行封孔抽放，抽放时间以最后一个钻孔封孔抽2小时为准。（孔口直径较大时必须用黄泥配合封孔器将钻孔封堵密实） 5、使用封孔器前，要检查封孔器管路是否封堵，阀门是否灵活好用，封孔器封孔后，要检查封孔器是否处于正常工作状态，否则要及时更换新的封孔器，确保工作面能够正常抽放瓦斯。 6、每次抽放后，由通风队安排专人打校检孔效验瓦斯参数，瓦斯参数在预警值的50%以下时，方可回复生产。 7、封孔器使用后，要统一码放整齐，抽放连接软管盘成盘，采用麻绳统一吊挂在巷道右帮，并挂牌管理。 8、巷道底板瓦斯防治： ①巷道迎头底板煤层厚度大于500mm以上时，必须在刮板输送机两侧垂直巷道底板各打两个抽放钻孔（距溜槽间距为1m，深度见煤层底板）进行抽放，严防瓦斯超限。巷道迎头底板煤层厚度小于500mm时可将煤挖至见巷道底板，然后用岩石充填。 ②挖柱窝时必须将巷道浮货清理干净，严防柱窝处局部瓦斯积聚。 ③巷道迎头底板煤层厚度较大且有瓦斯异常涌出时，刮板输送机长度不得超过25m，并在其中部打设两个托钩，加强设备稳定性，确保施工安全。 ④刮板输送机机尾距正头煤壁间距保持200mm，严禁刮板输送机机尾深入巷道正头煤壁。 ⑤刮板输送机四周浮煤必须及时清理干净，且每隔2m溜槽两侧要挖通，留设通风口（通风孔深度不低于300mm/宽度不低于200mm），严防瓦斯积聚。 注意事项： a.刮板输送机开机前必须由专职瓦检员或班工长检查通风口内瓦斯浓度，瓦斯浓度较大时必须用压风管及时吹散，否则严禁开机。 b、刮板输送机运行过程中必须由班工长指派专人清理通风口内浮煤，保持通风口畅通，严防瓦斯积聚。 C.刮板输送机司机必须经专业培训，持证上岗，设备停机必须立即将控制开关打零位，并闭锁。 ⑤抽放管支管路末端与正头保持20米距离用软管连接封孔器进行抽放。 注意事项：抽放器随煤层中瓦斯变化情况可以增加，严防煤层瓦斯异常涌出，导致瓦斯超限。 9、每天由监测工对己四采区监测系统进行巡查，每3天对己17-24181机巷监测传感器校对一次，确保监测监控系统运行正常。 10、加强局部通风管理，保证工作面迎头有足够的风量。 11、加强监测系统管理，甲烷传感器需及时校验，保证精度。 12、施钻期间，必须切断与打钻无关的电气设备电源。 13、按规定布置压风自救装置，距正头25～40米设置一组压风自救装置，可供5-8人使用。且每班设专人检查，做到好使好用，阀门灵活，吊挂牢固固定。 安全技术措施： （一）工程质量管理 1、必须严格按地测部门所给中心施工。 2、严格执行工程