机 械 安 全主.pptVIP

一、机械安全概要 1、机械的优点 (1)输出功率大，可长期稳定操作，不易疲劳，生产率高． (2)自动化程度高 (3)准确性和速度比人好 (4)灵敏度和反应能力高 (5)耐用性好,可在人不适宜的环境下操作. (6)可靠性高,不会受外界因素的影响 (7)运转速度快,可连续运行 (8)能同时完成多种作业,适应性强. 2、机械事故 包括:机械本身损毁的机械设备事故 　　　机械致使人员伤亡的机械伤害事故. 2.1机械危害 2.2机械伤害事故 两个显著特征：人与机械接触并且人与机械之间有相对运动、机械对人的作用力超过了人的承受力。 2.3机械危险与有害因素 （１）静止的危险 （２）直线运动的危险 （３）旋转运动的危险 （４）振动部件夹住的危险 （５）飞出物击伤的危险 （６）非机械的危险与有害因素 2.4机械的危险部位 （1）运动的零部件、工件、刀具 （2）高速旋转件 （3）过冷、过热表面 （4）内部承受压力的部件 （５）其他因素（振动、噪音、粉尘、有害毒物） 第二节机械设备安全 一、传动装置的安全防护 二、冲剪设备的安全防护 三、金属切削机床的安全防护 四、木工机械的安全防护 第三节锅炉、压力容器和特种设备的安全使用 一、锅炉、压力容器和特种设备的安全管理 二、锅炉安全操作 三、起重机安全操作 四、叉车、铲车安全操作 第四节焊接与切割安全 一、焊接与切割作业中的危害因素 二、焊接与切割安全作业基本要求 （1）设计、制造、安装无缺陷； （2）设置安全装置； （3）作业场所符合安全要求； （4）制定安全操作规程及事故应急处理预案、培训作业人员； （5）正确使用、保养、维修设备； （6）正确的个人防护。 三、安全作业基本要求 1、作业前安全检查。 2、运行中安全要求及 故障处理。 3、作业场所安全要求。 4、作业位置安全。 四、机械安全监督检查 1、监督检查的目的和依据 2、监督检查的内容与方法 新华网北京4月23日电（记者刘铮　石庆伟） 起重设备不符合规定、设备日常维护不善、作业现场管理混乱、违章设置班前会地点，国家安全生产监督管理总局通报了辽宁铁岭清河特钢“4·18”事故主要原因。 　　记者23日从安监总局了解到，经专家对事故现场初步勘察分析，造成这起事故的主要原因有四个： 　　——生产车间起重设备不符合国家规定。按照《炼钢安全规程》的规定，起吊钢水包应采用冶金专用的铸造起重机，而这个公司却擅自使用一般用途的普通起重机。 　 　——设备日常维护不善。如起重机上用于固定钢丝绳的压板螺栓松动。 　　——作业现场管理混乱。厂房内设备和材料放置杂乱、作业空间狭窄、人员安全通道不符合要求。 　　——违章设置班前会地点。这个车间长期在距钢水铸锭点仅5米的真空炉下方小屋内开班前会，钢水包倾覆后造成人员伤亡惨重。 　　4月18日发生的辽宁省铁岭市清河特殊钢有限公司钢水包倾覆特别重大事故，造成32人遇难，是多年来冶金行业最惨痛的事故。 沧州大化5-11爆炸事故原因查明 管理存多项漏洞 造成5人死亡，80人受伤的中国化工集团公司沧州大化TDI有限责任公司“5·11”爆炸事故原因已经查明。国家安全监管总局昨日通报，事故的直接原因是一硝化系统发生过硝化反应，硝化物在高温下发生爆炸。造成此次事故管理上的原因则是生产技术管理混乱、工艺参数控制不严、人员技术培训不够等。 　　除上述发生的事故外，进入4月份以来，全国还接连发生4起严重的危险化学品中毒和伤亡事故，国家安全监管总局已对此高度警觉，并开始采取行动遏制危险化学品事故多发的势头。 　　硝化物高温下发生爆炸 　　国家安全监管总局称，这次爆炸事故的直接原因是一硝化系统在处理系统异常时，酸置换操作使系统硝酸过量，甲苯投料后，导致一硝化系统发生过硝化反应，生成本应在二硝化系统生成的二硝基甲苯和不应产生的三硝基甲苯（TNT）。 　　今年5月11日13时28分，该公司TDI车间硝化装置发生爆炸事故，造成5人死亡，80人受伤，其中，14人重伤，厂区内供电系统严重损坏，附近村庄几千名群众疏散转移。 　　发生事故的TDI车间由硝化工段、氢化工段和光化工段三部分组成。 　　 企业管理存在多项漏洞 　　沧州大化TDI有限责任公司“5·11”爆炸事故，是今年以来化工行业发生的最为严重的伤亡事故，伤亡惨重，损失巨大，性质严重。 　　从企业管理上分析，国家安全监管总局认定，该公司生产、技术管理混乱，工艺参数控制不严，异常工况处理时没有严格执行工艺操作规程；在生产装置长时间处于异常状态、工艺参数出现明显异常的情况下，未能及时采取正确的技术措施，导致事故发生。 　　另外，人员技术培训不够，技术人员不能对装置的异常现象综合分析，作出正确的判断；操作人员对异常工况处理缺乏经验。这次事故还暴露出工