3211风联巷挑顶刷帮施工安全技术措施.docVIP

3211风联巷车场硐室及组装硐室挑顶刷帮施工安全技术措施 根据矿生产技术部联系单安排，由开拓事业部五队负责对3211风联巷车场硐室及组装硐室进行挑顶刷帮施工，为确保安全施工，特编制本安全技术措施如下： 一、工程概况 由开拓事业部五队负责对3211风联巷风动桁架硐室施工。其中风动桁架硐室：净宽×净高×净深＝5000×2600×5000mm，具体位置技术部现场已划定；拆装硐室位于3212机巷J95点前9～19m长度10m，拆装硐室尺寸：净长×净宽×净高＝10000×4200×4500mm,目前拆架硐室长、宽均符合规定，仅需对顶板进行挑高施工。原巷道高度3m,需挑高1.5m。 二、施工顺序及方法 1、进入工作面施工前首先敲帮问顶，从对拉架硐室顶板进行有效支护，确认安全后采取打眼、放炮、耙矸机矿车出货方式对拉架硐室按照中线进行施工。 2、然后对3212机巷内拆架硐室进行挑顶。挑顶时首先加固周围巷道，待工作面向外抹冒至挑顶硐室处，开始挑顶。挑顶时，从外向里，每次挑顶长度为1.6m。炮眼与水平方向成700夹角向顶板打眼，第一炮挑不够高时，在进行第二炮调够高的基础上，顶板支护好后，反方向把第一炮挑不够高的顶板挑够高。每挑够一排锚杆的距离就打一排顶部锚杆，按此方法循环施工，人工攉货，车皮出货。将挑顶时旧锚杆、锚索铁丝网清除装车打走。 三、规格、支护方式、支护材料 1、拉架硐室：净宽×净高×净深＝5000×2600×5000mm。 2、拆装硐室尺寸：净长×净宽×净高＝10000×4200×4500mm。 3、支护方式：两硐室采用锚、网、梁、索、喷联合支护。 4、支护材料规格： 顶部使用锚杆与长×宽=4800×1000mm的菱形金属网，配合M60钢带梁支护；帮部使用锚杆与长2200mm，M60钢带配合长×宽=1740×1040mm盘元焊制的金属网，顶、帮锚杆均使用φ22mm，L＝2400mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，锚杆间排距为800mm×800mm；网与网之间顺茬搭接，压茬100mm，压茬处每隔200mm用双股12#铁丝扎紧；最下部一排锚杆距底板不超过300mm且必须锚入岩石中；锚固剂采用1卷型号为Z2370中速树脂锚固剂。由于断面较大，需采用锚索加强支护，锚索采用直径15.24mm的钢绞线加工而成，设计长度6500mm，根据顶板探查孔岩性选择，确保锚索生根于硬岩中的长度不小于1m；锚索间排距为1600mm×1600mm，对称巷中矩形布置，一排三根，每根距离巷道中心线1500mm，配合专用锚索托盘（250mm×250mm，14mm厚，带球面托盘）进行支护，锚索滞后迎头不得大于3m；锚索采用2卷树脂锚固剂锚固，其中上部药卷型号为K2370的快速树脂锚固剂，下部药卷型号为Z2370的中速树脂锚固剂；如顶板条件稍差，锚索必须紧跟迎头；在施工中，严禁截割锚索。 四、临时支护形式及要求 炮后及时打临时支护，临时支护均采用带帽点柱，两副使用，一副备用，点柱采用DWB28-30/100轻型复合单体，（如点柱不够高采用DWX-35悬浮液压单体）点柱上方采用半圆木（规格为：φ200mm,L=2000）作帽，单体必须生根牢固（如单体支柱生根在浮煤、浮矸上，必须穿木鞋，木鞋规格为：300×300×100mm的优质方木），半圆木必须紧贴岩面；单体间距为1.4m，巷道最大控顶距不超过循环进尺加300mm。临时支护必须紧跟迎头，单体垂直顶、底板架设，生根牢固，正规有力。在架设临时支护前，必须将顶板的危岩活矸找净；采用临时支护时，必须三人站在安全地点配合作业，一人扶好点柱，一人持注液枪注液，另外一人观察顶板，发现异常及时处理。单体打上劲后，在巷道中间打好锚杆的网片上使用12#铁丝把单体固定住，以防单体泄液倾倒伤人。回收临时支护时，一人扶好单体扳动排液阀芯排液，一人托好上方半圆木，一人负责观察顶板；临时支护所用的单体、柱帽距迎头15m～25m处的安全地点靠帮放置。 五、施工安全技术措施 (一）、顶板管理 1、每次施工前必须严格执行敲帮问顶制度，顶板管理实行跟班队长负责制。清除掉活矸、危矸（煤）。找顶工作必须由跟班队长亲自执行，由班长观察顶板，找顶时使用长度不小于2.2m的一头带尖钎子进行，找顶人员必须站在安全支护下进行，且一人找顶，一人观察顶板，观察顶板的人员必须站在找顶人侧面的安全地点 。敲帮问顶必须从有支护的安全地点开始，由外向里、先顶后帮依次进行。浮矸危岩（煤）处理干净后方可进行其它作业。掘进工作面严禁空顶作业。 2、敲帮问顶时，如发现顶帮岩石发出“咚咚”的空洞声音，应顺着裂隙层慢慢地找下去，但不得硬刨；对确实找不掉的空洞岩石，必须使用一梁两柱加以支护。 3、锚梁网支护时，锚杆、梁、网应紧跟迎头，如发现锚杆松动或岩层脱落必须补打锚杆。补锚杆时必须严格执行敲帮问顶制度，采