第1章 机床数控技术绪论推荐.ppt

　　(4） 系统软件。 　　系统软件用以确保柔性制造系统有效地适应中小批量多品种生产的管理、 控制及优化工作， 包括设计规划软件、 生产过程分析软件、 生产过程调度软件、 系统管理和监控软件。 * 　　2． 柔性制造系统的分类 　　按规模大小, 柔性制造系统FMS可分为如下三类： 　　(1） 柔性制造单元(FMC)。FMC由单台带多托盘系统的加工中心或三台以下的CNC机床组成, 具有适应加工多品种产品的灵活性。 FMC的柔性最高。  　　(2） 柔性制造线(FML)。FML是处于非柔性自动线和FMS之间的生产线, 对物料系统的柔性要求低于FMS，但生产效率更高。 * 　　(3） 柔性制造系统(FMS)。 FMS通常包括三台以上的CNC机床(或加工中心), 由集中的控制系统及物料系统连接起来, 可在不停机情况下实现多品种、中小批量的加工管理。FMS是使用柔性制造技术最具代表性的制造自动化系统。 * 　　3． 柔性制造系统的效用 　　采用FMS的主要技术经济效果是：能按装配作业配套需要， 及时安排所需零件的加工，实现及时生产，从而减少毛坯和在制品的库存量及相应的流动资金占用量，缩短生产周期；提高设备的利用率，减少设备数量和厂房面积；减少直接劳动力， 在少数人看管条件下可实现24小时昼夜地连续无人化生产， 也可提高产品质量的一致性。 * 　　4． 柔性制造系统的发展方向 　　柔性制造系统的发展方向如下： 　　(1） 加快发展各种工艺内容的柔性制造单元和小型FMS。 因为FMC的投资比FMS少得多而且效果相仿，所以它更适合于财力有限的中小型企业。 多品种、大批量生产中应用FML的发展趋势是用价格低廉的专用数控机床代替通用的加工中心。 　　(2） 完善FMS的自动化功能。FMS完成的作业内容扩大， 由早期单纯的机械加工型向焊接、装配、检验及钣材加工乃至铸锻等综合性领域发展。另外，FMS还要与计算机辅助设计和辅助制造技术(CAD/CAM)相结合，向全盘自动化工厂方向发展。 * 1.5.5 智能制造技术和智能制造系统 　　智能制造是在制造生产的各个环节中，以一种高度柔性和高度集成的方式，应用智能制造技术和智能制造系统进行制造的生产模式。 智能制造系统是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统。它在制造过程中，通过计算机模拟人类专家的智能活动，进行诸如分析、推理、判断、构思和决策等活动，旨在取代或延伸制造环境中人的部分脑力劳动， 并对人类专家的制造智能进行收集、存储、完善、共享、继承和发展； 智能制造技术的宗旨在于通过人与智能机器的合作共事，去扩大、延伸和部分地取代人类专家在制造过程中的脑力劳动，以实现制造过程的优化。智能制造可实现决策自动化的优势使其能很好地与未来制造生产的知识密集型特征相吻合， 实现“制造智能”和制造技术的“智能化”。智能制造将是未来制造自动化发展的重要方向。 * 　　与传统的制造系统相比， 智能制造系统具有以下特征： 　　(1） 自律能力。它具有搜集与理解环境信息和自身的信息， 并进行分析判断和规划自身行为的能力。 具有自律能力的设备称为“智能机器”。“智能机器”在一定程度上表现出独立性、自主性和个性， 甚至相互间还能协调运作与竞争。强有力的知识库和基于知识的模型是自律能力的基础。 * 　　(2） 人机一体化。IMS不单纯是“人工智能”系统，而是人机一体化智能系统，是一种混合智能。基于人工智能的智能机器只能进行机械式的推理、预测、判断，它只能具有逻辑思维（专家系统），最多做到形象思维（神经网络），而做不到灵感（顿悟）思维，只有人类专家才能同时具备以上三种思维能力。因此，想以人工智能全面取代制造过程中人类专家的智能， 独立承担起分析、判断、决策等任务是不现实的。 人机一体化一方面突出了人在制造系统中的核心地位，同时在智能机器的配合下，更好地发挥出人的潜能，使人机之间表现出一种平等共事、 相互“理解”、 相互协作的关系，使二者在不同的层次上能各显其能， 相辅相成。 * 　　(3） 虚拟现实（Virtual Reality）技术。这是实现虚拟制造的支持技术，也是实现高水平人机一体化的关键技术之一。 虚拟现实技术是以计算机为基础， 融信号处理、 动画技术、 智能推理、 预测、 仿真和多媒体技术为一体， 借助各种音像和传感装置， 虚拟展示现实生活中的各种过程、物件等，因而也能模拟实际制造过程和未来的产品，从感官和视觉上使人获得完全如同真实的感受。 但其特点是可以按照人们的意愿任意变化， 这种人机结合的新一代智能界面， 是智能制造的一个显著特征。 * 　　(4） 自组织与超柔性。智能制造系统中的各组成单元能够依据工作任务的需要，自行组成一种最佳结构，其柔性不仅表现在运行方式上，而且表