电厂金属材料 锅炉 汽机 泵 发电机【ppt课件】.pptVIP

;;用 钢 简 介;锅炉：;3、过热器和再热器管。在温度超过565℃高温时就需要奥氏体钢。根据煤种不同，可能需要高Cr钢和镀层钢。对于620℃，在无腐蚀条件下可以采用Super304H，AA1，17CW-MO；但在腐蚀条件下，就需要20%～25%Cr如HR3C，NF709和镀IN72合金。另外几种合金Incone1671，NF709、Cr30A和镀Incone1671（50%）合金可以用于650℃。 4、水冷壁部分、根据蠕变强度和焊接性可以采用两种含Cr2.5%和Cr12%的T23和HCM12合金。从蠕变强度考虑，它们可以用于595~650℃范围内；当某些锅炉含NOx较低，存在向火侧腐蚀时，这些合金就必须进行用CR18~20%合金表面涂层。 ;汽轮机 ：;34CrNi3Mo钢是大截面高强度钢，具有良好的综合机械性能和工艺性能，国内外曾用来制造发电机转子和汽轮机整锻转子及叶轮，工作温度限制在400℃以下。 33CrMoWV钢是我国自行研制的无镍大锻件用钢，可替代34CrNiMo钢。调质工艺为950℃油淬，580～660℃空冷或炉冷。油淬时应有足够的深冷度，以获得较好的心部性能。 18CrMnMoB钢也是我国研制的无镍少铬大锻件用钢，加入硼可以增加淬透性，也是34CrNi3Mo钢的代用钢。;20Cr3MoWV钢是一种热强性较高的低合金耐热钢，因为此钢中含钒量比33Cr3MoWV钢高，因此弥散硬化的效果就好。用于制造工作温度低于550℃的汽轮机整锻转子和叶轮等大锻件。;泵：; 一般常用的渗氮钢有六种如下： (1)含铝元素的低合金钢(标准渗氮钢) (2)含铬元素的中碳低合金钢 SAE 4100，4300，5100， 6100，8600，8700，9800系 (3)热作模具钢(含约5％之铬) SAE H11 (SKD-61)H12， H13 (4)肥粒铁及麻田散铁系不锈钢 SAE 400系 (5)奥斯田铁系不锈钢 SAE 300系 (6)析出硬化型不锈钢 17 - 4PH，17-7PH，A-286等 由于硫酸的影响不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性。因此介质中含有硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁（铸造及加工难度大）、高合金不锈钢（20号合金）制造。;风机：; 风机叶片材料的选择也会有所不同。 一般较小型的叶片（如22m以下）选用量大价廉的E-玻纤增强塑料（GFRP)，树脂基体以不饱和聚酯为主，也可选用乙烯酯或环氧树脂；而较大型的??片（如42m以上）一般采用CFRP或CF与GF混杂的复合材料，树脂基体以环氧树脂为为主。 目前商品化的大型风力机叶片大多采用玻璃纤维复合材料（GRP）。;机组检修问题;锅炉：;从上面统计中可以看出， 过热、原始缺陷、焊接质量、磨损、吹灰器故障等是导致四管漏泄的原因，而过热超温、原始缺陷、焊接缺陷是导致四管漏泄的最主要原因。发生的部位集中在工质温度和金属温度最高的再热器和过热器上。;汽轮机：;处理方案：;应采取的事故的防范措施：; 4、油系统设备自动及备用可靠，并定期进行严格的试验。一旦发现系统泄漏，立即查明原因组织修复，且运行中油泵或冷油器的投停切换应平稳谨慎，严防断油烧瓦。 　　5、要求检修人员对DEH故障的情况进一步深入分析，提出切实可行的改进意见，尽快进行实施。 　　6、加强人员培训，提高运行人员操作技术水平、判断和处理事故能力。认真对待事故和障碍，及时组织调查分析，真正吸取事故教训。;泵：;??3、排污泵多次使用后后必须放入清水中运行数分钟，防止泵腔留下沉积物，影响排污泵正常使用。? 4、排污泵在规定的介质中使用半年后，应检查油室密封状况，更换10#～30#机油，必要时更换机械密封件，对于在工作条件恶劣的情况下使用的排污泵应经常检修。换油方法如下:把泵放置好，使油室螺塞(位于出水口内侧)朝下，放出润滑油，然后用洗涤油清洗油室，重新注入适量的油(70%～80%)，更换新的O?型圈并将螺塞拧紧。如废油中发现有水(奶状乳化液)按规定清洗油室并重新装油，使用三周后必须重新检查一次，如再发现润滑油变成乳状液，应检查机械密封，必要时予以更换(与我司维修部接洽)，如果现场有更换条件，更换密封件后应进行气密试验(空气压力为0.5kg/cm2)。? ;风机：;2、轴承温度高 风机轴承温度异常升高的原因有三类：润滑不良、冷却不够、轴承异常。 先从以下几个方面解决问题： （1）加油是否恰当。 （2）冷却风机小，冷却风量不足。 （3）确认不存在上述问题后再检查轴承箱。;3、动叶卡涩