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* 磨床工作台液压系统 磨床工作台 溢流阀 液压系统中工作的零部件都有一定的承载范围，当系统的工作压力超过这个承载范围时，就可能会出现安全事故，如管道爆裂、电机过热奈至烧毁等。 液压系统一般采用设置安全阀的方法，来限制系统的最大工作压力，保护人生设备的安全。 WUST * 磨床工作台液压系统 磨床工作台 溢流阀 除了前面讨论的各个环节外，液压系统要能正常工作，还必须有储存油的容器——油箱，有连接各元器件的管道，还得有过滤系统的油液，防止杂质进入泵和液压系统的过滤器，另外还有蓄能器，压力表等。 WUST * 液压传动的工作原理 液压传动的工作原理 是以油液作为工作介质，依靠密封容积的变化来传递运动，依靠油液内部的压力来传递动力，实现机械能和压力能的相互转换。其实质是一种能量转换装置。 WUST * 1.2.2液压传动系统的组成 从千斤顶、起重机和磨床的液压系统组成和工作原理可以看出，液压系统一般有以下几个部分组成： 动力元件 传动介质 控制元件 辅助元件 执行元件 WUST * 1.2.2液压传动系统的组成 （l）液压泵（动力元件）：是将原动机所输出的机械能转换成液体压力能的元件，其作用是向液压系统提供压力油，液压泵是液压系统的心脏。 （2）执行元件：把液体压力能转换成机械能以驱动工作机构的元件，执行元件包括液压缸和液压马达。 （3）控制元件：包括压力、方向、流量控制阀，是对系统中油液压力、流量、方向进行控制和调节的元件。如换向阀即属控制元件。 （4）辅助元件：上述三个组成部分以外的其它元件，如：管道、管接头、油箱、滤油器等为辅助元件。 （5）工作介质——传递能量与压力信号的载体（各种液压油） WUST * 1.3 液压系统图的表示 结构原理图 近似实物剖面图，可以直观表示出元件的工作原理，但绘制复杂。 职能符号图（图形符号图） 系统中各元件用职能符号表示，直观反映出元件功能，绘制也方便，主要在液压系统性能分析时使用。 装配结构图 准确表达出系统和元件的结构形状、几何尺寸和装配关系。但不能直观地表示出各元件在系统中的功能作用。主要应用于设计、施工、制造、安装和拆卸及维修等场合。 WUST * 图1.1磨床工作台液压传动系统 工作原理 图1.2用图形符号表示的磨床工作台液压系统图 l-油箱；2-过滤器；3-液压泵； 4-溢流阀； 5-手动换向阀；6-节流阀；7-换向间； 8-活塞；9-液压缸 液压缸 液压缸 换向阀 换向阀 节流阀 节流阀 液压泵 液压泵 溢流阀 溢流阀 油箱 油箱 WUST * 1.3 液压系统图的表示 WUST * 图形符号表示元件的功能、操作方式，而不表示元件的具体结构和参数；反映各元件在油路连接上的相互关系，不反映其空间安装位置；只反映静止位置或初始位置的工作状态，不反映其过渡过程。 液压缸 液压泵 节流阀 换向阀 油箱 溢流阀 WUST * 1.3 液压传动的优缺点 1.3.1液压传动系统的主要优点 液压传动与机械传动、电气传动相比有以下主要优点： （1）在同等功率情况下，液压执行元件体积小、结构紧凑。 （2）液压传动的各种元件，可根据需要方便、灵活地来布置； （3）液压装置工作比较平稳，由于重量轻，惯性小，反应快，液压装置易于实现快速启动、制动和频繁的换向； （4）操纵控制方便，可实现大范围的无级调速（调速范围达2000：1），它还可以在运行的过程中进行调速； WUST * 1.3.1液压传动系统的主要优点 （5）一般采用矿物油为工作介质，相对运动面可自行润滑，使用寿命长； （6）容易实现直线运动； （7）既易实现机器的自动化，又易于实现过载保护，当采用电液联合控制甚至计算机控制后，可实现大负载、高精度、远程自动控制。 （8）液压元件实现了标准化、系列化、通用化，便于设计、制造和使用。 WUST * 1.3.2 液压传动系统的主要缺点 （1）液压传动不能保证严格的传动比，这是由于液压油的可压缩性和泄漏造成的。 （2）工作性能易受温度变化的影响，因此不宜在很高或很低的温度条件下工作。 （3）由于流体流动的阻力损失和泄漏较大，所以效率较低。如果处理不当，泄漏不仅污染场地，而且还可能引起火灾和爆炸事故。 （4）为了减少泄漏，液压元件在制造精度上要求较高，因此它的造价高，且对油液的污染比较敏感。 WUST * 思考：？ 1、在液压系统中，如果系统工作压力增大了5