采油岗位标准化操作.doc

调整抽油机冲程操作 风险 提示 1、机械伤害。 ①紧固螺丝时扳手打不牢 , 容易滑脱，造成伤害 ②方卡子打不牢 , 容易滑脱，造成伤害 ③刹车不紧，容易滑脱，造成伤害 ④盘皮带时带手套或手抓皮带，容易导致皮带碾伤手指，造成机械伤害 ⑤使用撬杠时用力过猛或方法不正确，撬杠滑脱，容易造成机械伤害 2、高处坠落。 ①操作人员在上、下抽油机操作时，操作不平稳，容易导致身体滑脱跌倒，未系安全带，容易在操作中坠落，造成伤害 ②抽油机上有人操作时，容易掉落工具，下面站人会造成伤害 应急 处置 1、发生机械伤害，立即停止操作，脱离危险源，如果伤情较轻，清理患处，进行包扎；如果伤情较重，立即汇报或直接拨打“120”急救电话送医院救治（风险提示1①②③④⑤） 2、发生高处坠落，针对不同情况，分别进行现场救治，如：针对呼吸停止者实施人工呼吸；针对四肢骨折者加以固定；针对脊柱骨折者让其平卧在硬板上或担架上，同时向上汇报或直接拨打“120”急救电话送医院救治，送往医院救治过程中注意避免颠簸（风险提示2①②） 程序与步骤 执行 情况 检查和准备 1、正确穿戴劳动保护用品 2、准备工用具：管钳、专用扳手、大锤、光杆卡子、撬杠、加力杠、专用钢丝绳套、倒链、活动扳手、梅花扳手、螺丝刀、试电笔、安全带、安全帽、手钳、手套、黄油、擦布等 操作 1、停机，使曲柄停在水平方向45o-60o角位置，切断电源,刹紧刹车。（具体操作见停止抽油机操作卡）（风险提示3） 2、用光杆卡子卡紧光杆,松刹车盘皮带或点启动抽油机使光杆卡子坐在盘根盒上,卸掉驴头载荷,刹紧刹车，切断电源（风险提示1①②③④） 3、固定游梁。用钢丝绳套和倒链配合使用,固定游梁尾部或前部(根据结构不平衡重选择),控制游梁不平衡重（风险提示2①②） 4、拔掉或卸掉曲柄销上的开口销或锁片,用专用套筒扳手卸掉螺母,,用大锤把曲柄销轻打几下使其松动。人站在侧面用撬杠撬出销子，使销子脱出曲柄销套,要确保销子丝扣部分完好无损。（风险提示1①⑤、2①②） 5、顶住销套 , 用大锤将销套打出曲柄。（风险提示2①②） 6、打出衬套,清洁待用曲柄孔和销子及衬套,涂上黄油,装上衬套,均匀敲进（风险提示2①②） 7、将游梁用倒链上、下移动,使曲柄销子对准孔眼推送进去，上紧销子螺帽 , 穿好开口销或紧好锁片, (另一侧同样进行) （风险提示2①②） 8、松开倒链,取下钢丝绳和倒链。调整防冲距（具体操作见调整防冲距操作卡）（风险提示1①②③、2①②） 9、缓慢松开刹车,使驴头负重。刹车，卸掉光杆卡子。根据情况调整曲柄平衡（具体操作见调整曲柄平衡操作卡） 10、清理操作现场，松开刹车,送电，启抽（具体操作见启动抽油机操作卡） 11、检查调整质量，无卡无碰无杂音、运转正常。收拾工用具，做好记录 备注 1、此操作同时执行启动抽油机操作卡、停止抽油机操作卡、调整抽油机井防冲距操作卡、调整抽油机井曲柄平衡操作卡 2、运转24小时后,对调整部位的螺母重新检查一次,并做防松记号。 3、雨、雪天，大风天不得进行此项操作 启动抽油机操作 风险 提示 1、泄漏。井口生产阀门、回油阀门未倒通，启机后，系统蹩压，发生液体泄漏。 2、光杆脱落。卡子不紧或悬绳器、毛辫子损坏，启机后发生光杆脱落。 3、翻机。中尾轴螺丝松动、曲柄销脱出，启机后会发生翻机。 4、齿轮损坏。减速箱油量不足或变质，长期运转，造成齿轮损坏。 5、触电。接地体不合格，电器漏电，会发生触电事故。 6、机械伤害。 ① 驴头安装不牢，定位销脱出，启机后会发生驴头坠落伤人。 ② 盘皮带方法不正确，用手握或抓皮带，会导致机械伤害。 ③ 抽油机上或曲柄旋转范围内有人，进行启机，会导致机械伤害。 7、电灼伤。合空气开关未侧身，配电部位发生故障时放出电弧光，会发生电灼伤。 8、电器烧损。抽油机二次启动时曲柄回摆方向与启动方向相反，继续启动，容易造成电器损坏。 9、电路短路。配电箱门关闭不严，导致雨水浸入箱内，会造成电路短路。 应急 处置 1、发现泄漏，停机，检查并倒通流程（风险提示1） 2、发生光杆脱落、翻机事故，首先停机，再向上汇报（风险提示2、3） 3、发生触电，立即切断电源，脱离危险源，进行紧急救护，同时向上汇报，送医院救治（风险提示5） 4、发生机械伤害，立即停止操作，脱离危险源，如果伤情较轻，清理患处，进行包扎；如果伤情较重，立即汇报或直接拨打“120”急救电话送医院救治（风险提示6） 5、发生电灼伤，停止操作，远离电源，对电灼伤创面，按创伤伤口处理，向上汇报，送医院救治（风险提示7） 程序与步骤 检查和准备 1、正确穿戴劳动