筛管钻孔专用模具改进实践报告推荐.docVIP

PAGE  中国石油大学（华东）现代远程教育 毕业大作业（实践报告） 题 目： 筛管钻孔专用模具改进实践报告 学习中心： 东营校区学习中心 年级专业： 网络09秋 机械设计制造及其自动化 学生姓名： 王吉伟 学 号： 0940701021 实践单位： 胜利油田胜利油建公司金属结构厂 实践起止时间：12年3月12日～12年4月16日 中国石油大学（华东）远程与继续教育学院 完成时间： 2012年 5 月 1 日 中国石油大学（华东）现代远程教育 毕业大作业（实践报告）实践单位评议表 年 级网络09秋层 次高起专专 业机械设计制造及其自动化姓 名王吉伟学 号0940701021学习中心 （函授站）东营校区学习中心实践报告题目筛管钻孔专用模具改进实践单位胜利油田胜利石油化工建设有限责任公司金属结构厂实践地点胜利油田胜利油建公司金属结构厂一车间实践时间2011年3月12日——2011年4月16日实 践 单 位 意 见  实习单位盖章 年 月 日备 注筛管钻孔专用模具改进实践报告 一、实践目的（不少于100字）现有设备制定筛管加工工艺规程：1、车管子两端油管螺纹；2、划出每个孔的圆心位置，并打样冲眼；3、在钻床上钻每一个孔。这种方法钻孔不仅加工速度慢、操作者劳动强度大，而且各部分尺寸及位置精度较难保证，影响筛管的加工质量和生产效率。为此，我与同事一起决定对此进行技术改造，在保证质量的前提下，提高筛管的加工速度，满足生产需要。正好把我所学的机械专业知识拿出来检验一下，进行实践操作，也是很有意义的一件事。 二、实践单位及岗位介绍胜利石油化工建设有限责任公司金属结构厂一车间组建于1985年，是一个从事一、二、三类压力容器、球罐、海上钢结构平台、石化炼建、风力发电工程及其他金属构件预制安装的综合车间。我多年来一直从事车间机械设备的操作工作，尤其是对吊车的使用和维护有浓厚的兴趣，工作之余我时常查阅设备的使用说明书，明白和掌握如何保养和正确的操作，对我所负责的设备，我就像对待自己的老朋友一样，去细心照料呵护，由于我工作认真负责，我操作的吊车十多年来一直被评为“红旗设备”。我是一个勤于思考的人，由于当初所学的专业知识不是机械类，要想操作技能有所提高，还需要多学习，多看多实践，经过近三年的大学专业系统学习，虽然大多是一些基础知识的了解，但是对我这样的爱好者和初学者的帮助是非常大的，我操作的设备是1986年大连起重机器厂的桥式起重机，设备老化严重，通过学习，结合我多年的工作经验，给单位的设备员提了不少建议，对设备进行了一次大的全面改造，确保了设备的健康运转，为单位生产工作的顺利开展打下了良好的基础。 三、实践内容及过程（不少于1500字）单位的工作中经常接触加工筛管的任务，根据筛管的技术要求，在筛管壁上钻有数量较多、均匀排列的小孔：2 1/2*1m的筛管需钻6排共111个∮8mm小孔，而且小孔尺寸、孔与孔之间的相互位置有一定精度要求。现有设备制定筛管加工工艺规程一般为：车——车管子两端油管螺纹；划线——划出每个孔的圆心位置，并打样冲眼；钻——在钻床上钻每一个孔。这种方法钻孔不仅加工速度慢、操作者劳动强度大，而且各部分尺寸及位置精度较难保证，影响筛管的加工质量和生产效率。通过分析得出没有钻孔专用定位工具是影响钻孔速度的主要因素。为此，我决定与车工师傅一起对此进行改进，在保证质量的前提下，提高筛管的加工速度，满足生产需要。我从选择研制筛管钻孔专用模具入手，重点解决钻孔时定位不准确，多次重复调整的问题，目标是达到工件定位准确、装夹调整方便，通过移动工件完成每个孔对钻头定位，这样可以省去划线打样冲眼工序。根据现状调查我决定将划线打样冲眼工序省去，并将钻头对孔定位、工件装夹定位、工件转位移动、孔与孔相互之间位置尺寸全部由模具控制完成，保证筛管加工质量，提高生产效率，降低操作者劳动强度。 在设计具有角度分度功能的夹具时，我们参考了铣床用的分度头分度的原理,即利用圆周上的等分刻线来控制转动角度。根据2 1/2*1m筛管形状、尺寸、钻床结构，我们设计了一套钻孔模具，模具由夹具、支撑轮、定位模板、定位销、支架组成。夹具由活动套筒、固定套筒和锁紧螺钉组成。在活动套筒外圆表面按圆周6等分刻上刻度线1、2、3、4、5、6，固定套筒上刻一基准线。这样通过两套筒的刻度线就可以进行分度了。利用孔定位模板和定位销对夹具定位。在支架侧面固定安装一个孔定位模板，模板上按筛管每排小孔的数量19个及孔距40mm钻出定位孔，