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设备名称 设备编号 规格型号 出厂编号 生产厂家 检查日期 检查器具名称及编号 检查环境 外观检查 有无铭牌 外观是否良好 安装是否端正牢固 操作是否灵活方便 传动装置灵活，有无缺油 检查项目 技术要求 实测值 1 2 3 平均 顶板孔径 小型（mm） 102±1 大型（mm） 154±1 托盘的直径 小型(mm) 99±1 大型（mm） 151±1 托盘的中心与上升轴中心的同心度 托盘能否水平居中放置于上升轴上 检查结果 备注 检查 校核 日期 电动脱模器检查记录表 CBR试验装置校准记录表 设备名称 设备编号 规格型号 出厂编号 生产厂家 校准日期 校准器具名称及编号 校准环境 外观检查 校准项目 技术要求 实测值 1 2 3 平均 贯入杆直径 50±0.5 试筒 直径（mm） 152±0.2 高度（mm） 170±1.0 筒内垫块 直径（mm） 151±0.2 高度（mm） 50±0.5 套环高度（mm） 50±0.5 荷载板质量（g） 1250±10 校准结果 备注 校准 校核 日期 雷氏夹校准记录表 设备名称 设备编号 规格型号 出厂编号 生产厂家 检查日期 检查器具名称及编号 检查环境 外观检查 检查项目 技术要求 实测值 1 2 3 平均 雷氏夹尺寸 高度（mm） 30±1 内径（mm） 30±1 针长（mm） 左 150±1 右 真直径（mm） 2.0±0.2 壁厚（mm） 0.50±0.05 开口宽度（mm） ≤1 弹性限变 A值（mm） - C值（mm） - C-A值（mm） 17.5±2.5 B值（mm） B=A 检查结果 备注 检查 校核 日期 水泥砂浆稠度测定仪校准记录表 设备名称 设备编号 规格型号 出厂编号 生产厂家 检查日期 检查器具名称及编号 检查环境 外观检查 校准项目 技术要求 实测值 1 2 3 平均 试锥和滑杆总质量（g） 300±2 试锥尺寸 高度（mm） 145±0.5 直径（mm） 75±0.5 盛样容器 高度（mm） 180±0.5 开口内径（mm） 150±0.5 表盘刻度 表盘读书（mm） - 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 - 高度尺读数（mm） - 差值（mm） ≤0.5 全量程差值（mm） 合格 备注 检查 校核 日期 水泥混凝土试模校准记录表 设备名称 设备编号 规格型号 出厂编号 生产厂家 校准日期 校准器具名称及编号 校准环境 校准项目 技术要求 1# 2# 3# 单值 平均 单值 平均 单值 平均 长（mm） 误差不大于公称尺的±0.2﹪且≤±1 宽（mm） 高（mm） A面 - - - B面 - - - C面 - - -- D面 - - - 相邻面垂直度 (。) 1 90±0.3 - - 2 - - 3 - - 4 - - 5 - - 6 - - 7 - - 8 - - 组装后最大间隙（mm） 连接面≤0.2 隔板与侧板≤0.4 备注 三联模一个试模填一张表，1室、2室、3室处可改写试模编号 校准 校核 日期 坍落度测定仪校准记录表 设备名称 设备编号 规格型号 出厂编号 生产厂家 检查日期 检查器具名称及编号 校准环境 外观检查 校准项目 技术要求 实测值 1 2 3 平均 坍落筒尺寸 底部外径（mm） - - - - - 壁厚（mm） - - - - - 底部内径（mm） 200±2 顶部内径（mm） 100±2 高度（mm） 300±2 筒壁厚（mm） ≥4 ≥3 捣棒尺寸 直径（mm） 16±0.1 尺寸（mm） 600±5 校准结果 备注 检