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钢筋施工技术交底 1、钢筋绑扎 施工准备 1）材料要求：成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量；绑扎铁丝：20～22号火烧丝；垫块：采用塑料垫块；双层钢筋现浇楼板，均应加 马凳。 2）主要机具：钢筋钩子、钢筋扳子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、绑扎架、 断火烧丝铡刀、粉笔、运输工具。 3）作业条件及技术准备 审图把关，确定控制的重点和难点，制定相应的措施，如：若钢筋过密， 要提前放样，如梁柱节点、剪力墙的门窗洞口等；悬挑构件的绑扎、钢筋接头的 控制等；抗震结构的要求，如加强区、箍筋加密区、边跨柱头等。根据设计图纸 要求和工艺标准向班组进行技术交底； ② 加工配制好的钢筋，按施工平面图中指定位置，按规格、部位、编号分 部加垫木堆放。 钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象。 熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 做好抄平放线工作注明水平标高，弹好柱、墙的轴线及外皮尺寸线。 根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度。 根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否 符合图纸要求。 模板安装完办理预检，并清理净模内木屑及杂物。 按要求搭好脚手架。 4）钢筋的进场验收和检验 进场钢筋表面或每捆（盘）钢筋必须有标识，证明资料齐全，并与所用工 程材料单数量及型号相符。进场钢筋由项目物资部牵头组织验收，钢筋进场检验 内容包括查对标志，外观检查，力学性能检查。钢筋表面必须清洁无损伤，不得 带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等，钢筋端头保证平直， 无弯曲。经监理检查合格后，见证取样、送试检验合格后方可使用，否则、必须 退场，禁止使用。 现场验收与储存：钢筋出厂合格证明上填写的内容（工程名称、部位、 试验编号、钢材规格等）必须与所附原材质量证明书、原材试验报告单相对应。 对经调直处理钢筋如箍筋等，应搭设棚架，集中码放，防雨淋锈蚀。其它钢筋应 架空分规格码放，其架空高度不小于10cm。钢筋码放场地应平整，有良好的排 水措施。码放钢筋应做好标识，标识上应注明规格 产地、日期、使用部位等。 ? 2、钢筋加工： ?1）钢筋加工 首先严格按施工图纸设计的钢筋规格、型号、尺寸和形状做出钢筋下料 单，并严格按钢筋下料单制作钢筋。 为保证钢筋加工形状、尺寸准确，可制作钢筋加工的定型卡具控制钢筋 尺寸。 钢筋弯曲：级钢筋末端应做1800弯钩，圆弧弯曲D≥2.5d,平直部分长 度≥10d；、级钢筋末端应做900弯折，级弯曲D≥4d，级弯曲D≥5d； 弯起钢筋中间弯折处的直径D5d。 箍筋的加工：箍筋末端弯钩1350，抗震结构箍筋末端平直段为10 d。 钢筋加工的允许偏差见下表： 钢筋加工的允许偏差 项 目 ????????????????????????????允许偏差 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸?????? ?±10mm? 弯起钢筋的弯折位置 ???????????????????±20mm? 弯起点高度 ???????????????????????????±5mm? 箍筋内净尺寸 ?????????????????????????±5mm? ? 操作工艺 ： 1）钢筋绑扎一般要求 材料:钢筋为HPB235 级,为HRB335,为HRB400. 受力钢筋的混凝土保护层厚度:现浇板15mm,柱30mm,梁25mm，基础 40mm。 受力钢筋的接头,采用焊接连接,同一连接区段内受拉钢筋接头面积不应 超过总截面面积的25%(基础底板底筋焊接接头不超过总截面面积的50%).有避 雷要求的梁柱纵筋焊接位置及要求见电施图说明。 连接区段长度：绑扎接头为1.2倍搭接长度，焊接连接接头为35d（d为连 接钢筋直径中的较大值）， 且≥500mm。凡接头中点位于该连接区段长度范围 内视为同一连接区段。同一区段接头面积百分率为25%时。绑扎搭接头连接区 段长度为1.3Ll（Ll为搭接长度）。 2）基础底板钢筋绑扎： 工艺流程：画底板双向筋间距→绑扎底板钢筋 接头采用焊接接头，接头面积百分率为50%。搭接长度单面焊10d。 、级钢焊条采用E50 焊条。 底板钢筋，底板的底部钢筋短跨置于下排，长跨钢筋至于上排，板面钢 筋短跨钢筋置于上网上侧。长跨钢筋置于上网下侧。 搭接范围：板的底层钢筋在净跨的跨中1/3处，顶层钢筋在支座范围内 搭接。 板筋的锚固长度依据03G101-1 图集抗震要求执行。 底板钢筋保护层厚度40mm。 钢筋绑扎规定： 节点部位、 技 术 规定 交叉点 ， 均应采用铁丝扎牢，板、墙网 、梁、 柱箍筋? 外围两行筋的相交点应全部绑扎，中间部位相交点可间接绑扎，双向受 力筋的相交点全部绑扎