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二方审核技巧及应用
1.识别过程 第二步:评估内外部产生的问题 第三部:了解该产品所有的生产过程 第四步:识别各个过程之间的关系 所需要的资料:图纸,DFMEA,PFMEA,过程流程图, PPAP文件包,外部顾客的投诉、内部的不良,纠正和 预防措施等 三、制造过程审核技巧 * 2.分析过程 对过程进一步分解,分解到每一个工序,识别出关键工序和重要工序,找出关键工序或重要工序中的产品特性或过程特性,分析上、下工序间的相互作用和影响。 所需资料:流程图,FMEA,控制计划,作业指导书等 3.根据分析的结果,识别可能或已有问题的发生区域,从而确定审核的要点 三、制造过程审核技巧 * 4.实施审核 A.审核方法:过程方法 B.审核中关注的主要项目: 如模具、工艺参数、文件执行、作业方法等 C.具体应用实例见下页 三、制造过程审核技巧 * 具体应用实例 制造过程 主要工序 产品特性 审核要点 锻造过程 锻造工序 锻件的尺寸 温度、压力、模具 机械加工 精磨工序 尺寸、光洁度 进刀量、转速 三、制造过程审核技巧 * 4.实施审核(接上页) D.在审核过程中,我们会发现一些问题,那么我们要分析问题的部位(参数)对本工序、下道工序的影响 E.还要分析能否通过过程监控或防错得到识别 F.以及在后续过程和最终能否得到控制 G.纠正措施和持续改进活动是否有效等 三、制造过程审核技巧 * 每天进步一点点 每天进步一点点 每天进步一点点 每天进步一点点 每天进步一点点 每天进步一点点 二方审核的技巧及应用 2009年2月4号 * 培 训 目 的 ◇了解供应链审核的种类和形式 ◇掌握过程方法 ◇掌握供应链审核的技巧 ◇能够实际应用 * 课 程 目 录 ◆供应商审核的介绍 ◆过程方法介绍 ◆制造过程审核技巧 ◆典型制造过程审核的案例研究 * 一、供应商审核的介绍 1.三种审核的关系 审核模式 审核对象 目 的 体系审核 质量体系 对基本要求的完整性 和有效性进行审核 过程审核 产品诞生过程/批量生产过程 服务诞生过程/服务的实施 对特定产品/产品组以 及其过程的质量能力 进行审核 产品审核 产品或服务 对产品的质量特性进行评价 * 一、供应商审核的介绍 * 一、供应商审核的介绍 * 一、供应商审核的介绍 * 一、供应商审核的介绍 我们对供应商的审核属于哪种审核? 由组织的顾客或由其他人以顾客的名义进行 * 一、供应商审核的介绍 为什么进行二方审核? 1、提升供应商的管理水平 2、提升供应商的产品质量 3、帮助供应商发现问题 4、帮助供应商解决问题 5、降低采购成本 6、维护主机厂的利益 * 一、供应商审核的介绍 ? 二方审核关注什么? 3 C !! . Capability , 质量保证能力是否满足OEM 的要求; . Capacity , 生产供货能力是否满足 OEM的要求; Cost , 成本是否满足OEM的要求; * 一、供应商审核的介绍 质量保证能力的体现 ◆质量管理体系要求的达成---通过第三方认证 ◆工艺流程以及重要的产品特性是否满足 OEM要求—主机厂二方审核验证 ◆体系与过程的有效性的衡量----对提供的产品与服务的实物质量进行评价(量化) * 质量保证能力的衡量指标, 通常为: 百万份产品不良率 设备总效率 退货比率 制成直通率 制程工序能力指数 客户抱怨等 一、供应商审核的介绍 * 生产供货能力衡量指标,常为: ▼生产节拍,单位时间生产出的合格产品数量 ▼准时按量的交付表现 ▼附加运费 ▼计划外的停机时间 ▼由于交付问题造成的客户抱怨 ▼等 一、供应商审核的介绍 * ?Cost , 成本衡量的指标,常为: 单位产量的料耗 制程不良率 Cpk – 制程工序能力指数 内部不良质量成本 外部不良质量成本 等 一、供应商审核的介绍 * 虽然供应链审核的形式很多,目的也不同,但是所有的审核中都包含一个共同的内容:过程审核,在过程审核中,制造过程的审核又是一个重点。 一、供应商审核的介绍 审核标准 A.有充分资源的OEM或供应商,自己制定标准,强制供 应商执行,然后按照自己的标准对供应商进行审核。 B.其他OEM厂或供应商采用国际上现行的标准对供应商 进行审核. * 二、过程方法 过 程 顾 客 要 求 KCC/KPC 资 源 法 律 法 规 输入 输出 合格的产品 满意的服务 符合的文件 规定过程实现的 方法途径和步骤 程序 监视测量 产品特性 过程特性 过程绩效 一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动 * 过程方法
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