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刃磨车刀口诀
* * * * * * * * 车刀刃磨操作口诀 * 车刀的刃磨是切削加工中一项具有较高技术含量的基本操作,操作者需要熟悉相关理论知识和刃磨原理,熟练掌握刃磨方法及操作技巧。为便于初学者尽快熟悉和记忆车刀刃磨概念、方法与技巧,笔者特相关内容编写为以下口诀: * 1 常用车刀种类和材料,砂轮的选用 常用车刀五大类,切削用途各不同, 外圆内孔和螺纹,切断成形也常用; 车刀刃形分三种,直线曲线加复合; 车刀材料种类多,常用碳钢氧化铝, 硬质合金碳化硅,根据材料选砂轮; 砂轮颗粒分粒度,粗细不同勿乱用; 粗砂轮磨粗车刀,精车刀选细砂轮。 * 2 车刀刃磨操作技巧与注意事项 刃磨开机先检查,设备安全最重要; 砂轮转速稳定后,双手握刀立轮侧; 两肘夹紧腰部处,刃磨平稳防抖动; 车刀高低须控制,砂轮水平中心处; 刀压砂轮力适中,反力太大易打滑; 手持车刀均匀移,温高烫手则暂离; 刀离砂轮应小心,保护刀尖先抬起; 高速钢刀可水冷,防止退火保硬度; 硬质合金勿水淬,骤冷易使刀具裂; 先停磨削后停机,人离机房断电源 * 3 90°、75°、45°等外圆车刀刃磨步骤 粗磨先磨主后面,杆尾向左偏主偏; 刀头上翘 38 度,形成后角摩擦减; 接着磨削副后面,最后刃磨前刀面; 前角前面同磨出,先粗后精顺序清; 精磨首先磨前面,再磨主后副后面; 修磨刀尖圆弧时,左手握住前支点; 右手转动杆尾部,刀尖圆弧自然成; 面平刃直稳中求,角度正确是关键; 样板角尺细检查,经验丰富可目测。 * 车刀刃磨 修磨车刀有序规,护目戴镜防屑飞, 人在砂轮侧面站,双手握到肘夹腰, 修磨车刀左右移,莫让砂轮凹槽起, 刀离砂轮先抬尖,否则砂粒碰坏刃, 白氧化铝磨锋钢,硬质合金碳化硅。 合金刀具莫入水,白钢定要常降温, 先将刀杆修磨好,为磨合金做准备, 再磨合金主后面,其次修磨副后面, 然后修磨前刀面,仔细修磨卷屑槽, 注意形成刃倾角,影响使用关系大, 精磨先修前刀面,主副后面依次光, 刀尖若有圆弧刃,过渡切削寿命长, 刀具角度常细看,刃磨结束砂轮关, 刃磨方式技巧多,根据需要参数变。 * 车刀刃面角 来把外圆偏刀看,三面四刃七个角。 切屑流过前刀面,后面分主副后面, 刀头加工面相对,刀头是的主后面, 如对已加工表面,外圆偏刀副后面, 前主后面的交线,次要工作副刀刃, 主副刀刃的中间,直线圆弧过渡刃, 副刃前窄平直刃,降低粗糙修光刃, 过三基准看七角,基面截面切削面, 前角代号是伽玛,前面基面的夹角, 主截面内侧主后,副截面内量副后, 楔角代号??β0??,前面后面的夹角, 主偏角是??ψ??, 主刃基面的投影和进给方向的夹角, 副偏角是??ψ1 , 副刃基面的投影和进给方向的夹角, 主副切削面夹角,是刀尖角???r?? , ??Λ??是刃倾角,主刃基面的夹角, 车刀装高前角大,内空镗刀恰相反。 * 螺纹车削技巧 机械制造行业中,螺纹工件世界通, 传递动刀与连接,测量工具均需用。 初学阶段车螺纹,装夹工件要认真, 夹持部位长为妥,割槽较宽刀不嘣。 若要螺纹车得好,刀的角度要正确, 左右螺纹螺旋对,刀尖两侧精度高。 螺纹外径车正确,螺纹车刀要对好, 工件外圆三爪面,选之方便可对刀。 螺纹类型若干种,各类角度均不同, 齿轮挂对丝杆转,慢速车削记心中。 螺纹螺距要正确,必须学会试车削, 首刀最多十几丝,螺距不对应重调。 螺纹外径要车小,中径尺寸要确保, 底径要求车到位,两侧要求精度高 * * * * * * * * *
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