第3章-污水处理与回收再利用技术及其案例分析.pptVIP

射流式SBR是在SBR领域内的创新，是一个投资小、出水水质高的系统。曝气是由大孔喷射混合器来完成的，它不仅能提高氧的利用率，而且也不会堵塞。管理也很简单，只要使用一个程序化的操作台便能完成所有功能的操作。 在曝气时，池内的污水通过内设喷嘴被泵带到吸气室（空气通过吸气管吸入），然后从一个喷嘴射入池内，在不断搅动污水的同时，产生细小气泡，保证了充足的溶解氧。只需混合时，空气管可关闭。 3.8.4 射流式SBR 射流式SBR在投资有限的情况下，具有运行可靠且容易控制等特点，这种SBR尤其适用于以下情况： 1）系统进水的有机负荷或水力负荷变化大； 2）要求管理工作少； 3）出水要求严格控制，如对某些特种物质的去除； 4）适合于中、小型社区或食品加工厂等废水处理。 （1） 射流式SBR工艺的特点 1）混合器和曝气器。喷嘴通过曝气和不曝气喷射，提供好氧曝气和缺氧混合，通常一个池有两个喷管，一用一备。 2）出水系统 3）排放控制系统。采用一种新型、可靠的系统，能满足各种排放要求。用虹吸、水泵、阀门来达到各种运行自动化的需要。 4）控制台。根据选择好的程序，对曝气和出水控制阀门进行时序控制，在启动时应选择好适当的顺序。 （2） 射流式SBR的主要组成部分 1）喷射混合效果好，提高了处理的稳定性。 2）设计使用折板和时序反应池，防止了短流，加快了生物絮凝沉淀，增强了底物的利用。 3）按时序运行，有助于承受负荷。 4）自动化控制，可以灵活地处理负荷变化情况或根据生产时间来运行，而这些都不需要操作人员来管理。 5）设计无需传统的溢流式沉淀池且剩余污泥的控制更简单，同时它也省去了污泥回流泵站，以及难以控制的普通活性污泥回流系统。 6）比传统法安全，不需人在池面上工作，没有露在外面的旋转设备。 （3） 射流式SBR的优点 UNITANK工艺原理及工艺过程 比利时SEGHERS公司提出的UNITANK系统是SBR法的又一变型和发展，它集合了SBR和传统活性污泥法的优点，一体化设计，不仅具有SBR系统的主要特点，还可像传统活性污泥法那样在恒定水位下连续运行。它的运行工况与三沟式氧化沟相似，为连续进水连续出水的处理工艺。 经研究和应用，UNITANK系统己成为一个高效、经济、灵活和成熟的污水处理工艺。随着工艺的发展，UNITANK系统已有单级和多级之分，以下主要对单级UNITANK工艺进行介绍。 3.8.5 UNITANK工艺 其中外侧的两池具有双重功能，既作曝气池，也作沉淀池，两池上还设有固定出水堰及剩余污泥排放口，用作出水和剩余污泥的排放。 中间池始终作曝气池使用。进入系统的污水，通过进水闸控制可分时序分别进入三只矩形池中任意一池。 （1）UNITANK工艺的组成 UNITANK工艺的外形是一矩形体，里面被分割成三个相等的矩形单元池，相邻的单元池之间以开孔的公共墙相隔，以使单元池之间彼此水力贯通(如图所示),3个单元池内全部配有曝气扩散装置。 单级UNITANK工艺主要有两种运行方式，即单级好氧与脱氮除磷处理系统。 单级好氧UNlTANK工艺的每个运行周期包括两个主体运行阶段，这两个阶段的运行过程完全相同，相互对称，它们之间通过过渡段进行衔接，这样一来，不需要单独的沉淀池以及污泥回流系统仍可以保持连续运行，如图所示。 （2）UNlTANK工艺的运行 第一个主体运行阶段包括以下过程： ①原污水首先进入左侧池内，在曝气的同时去除BOD，因该池在上个主体运行阶段作为沉淀池运行时积累了大量经过再生、具有较高吸附及活性的污泥，污泥浓度较高，因而可以高效地降解污水中的有机物； ②混合液同时自左向右通过始终作为曝气池的中间池，继续曝气，有机物得到进一步降解，同时在推流过程中，左侧池内污泥进入中间池，再进入右侧池，使污泥在各池内重新分配； ③混合液进入作为沉淀池的右侧池，停止曝气，泥水分离后，出水通过溢流堰排放，剩余污泥则由底部排出。第一个运行阶段结束后，通过一个短暂的过波段，即进入第二个主体运行阶段。第二个主体运行阶段过程该为污水从右侧池进入系统，混合液通过中间池再进入作为沉淀池的左侧池，水流方向相反，操作过程相同。 污水交替进入左侧池和中间池，在左侧池进行缺氧搅拌，以污水中的有机物作为电子供体，将在前一个运行阶段的硝态氮通过兼性菌的反硝化作用实现脱氮； 并释放上一阶段运行时沉淀的含磷污泥中的磷。 通过对系统进行灵活的时间和空间控制．适当地增大水力停留时间，可以实现污水的脱氮除磷。其运行机理如图所示。 中间池在曝气运行时，进行去除有机物、硝化及吸收磷；在进水并搅拌时，进行反硝化脱氮，同时污泥也由左向右推进。 右侧池作为沉淀池进行泥水分离，上清液作为出水溢出，含磷污泥的一部分作为剩余余污泥排出。在进入第二个主体运行阶段前，污水只进入中间池，使左侧