某化工厂新建厂房电气施工方案_secret1[精品].docVIP

目 录 一、工程概况 2 二、编制依据 2 三、施工程序 2 四、施工准备 2 1、材料准备： 2 2、技术准备： 3 3、工具准备： 3 五、施工技术要求： 3 1、配管 3 2、配线 7 3、桥架安装 8 4、电缆敷设 11 5、电气器具及配电箱安装 12 6、配电柜安装 13 7、防雷与接地 14 8、系统测试 17 六、技术质量保证措施： 19 七、安全及文明施工： 21 一、工程概况 本工程为银河锂业（江苏）有限公司新建厂房工程，由包装车间、锂产品仓库、生产车间办公楼、实验楼、等七个单体工程组成，本工程电气安装由电气照明系统、电气动力系统、配电箱（柜、盘）、防雷接地系统组成。 本工程电源采用TN-S系统供电。电气配管主要采用无增塑阻燃PVC管和KBG扣压式簿壁钢管。车间、仓库和维修车间的汇总电线路采用封闭式镀锌桥架。在每个单体设有总等电位箱MEB,卫生间机房内设有等电位箱LEB。 二、编制依据 （1）、现有HATCH管理公司签发的施工图纸 （2）、招投标书的有关文件 （3）、建筑电气工程施工质量验收规范（GB 50303-2002） （4）、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-2006） （5）、电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GB50131-2007） （6）、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-2006） （7）、电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范（GB 50257-96） （8）、电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB 50150-2006） （9）、设备安装说明书 三、施工程序 熟悉图纸→按图要求选合格产品→提材料计划配备施工机具、用具→按种类及施工先后提出当月材料计划→施工前的加工、除锈、切割、套丝、焊弯→配合土建进行初装修，把线、缆、各种箱体及各种予埋到位→土建刷最后一道油漆涂料前，把箱内设备连接到位，箱门、开关、插座、接线盒盖等设备安装完毕→清理电器设备内外一切灰尘、杂物及修补完毕→测试所有电线、电缆等绝缘并做好记录→通电试验不小于24小时，必须达到规范要求→交工前，并交一套合格的竣工资料及所有设备的钥匙→检查验收→竣工交付使用。 四、施工准备 1、材料准备： 材料及设备进场需经业主、监理及我方现场主管验收后方能使用。各种设备、主材、配件必须具有生产厂家说明书，材料质量证明书、产品合格证及当地质检部门所要求的证明资料。 如发现不合格材料，材料人员，现场主管及有关人员立即将不合格材料作退场处理，并按开发区《建设工程质量管理手册》编制《不合格材料处理记录》，以防不合格材料混入工程中。 进场材料堆放整齐，规格、型号要分清，每一种型号必须挂牌、注明规格、名称、材质状态并建立台帐，做到帐物相符，且收发手续完整。 2、技术准备： 工人进场前技术人员、工长应认真熟悉施工图纸及有关技术资料，将电气图纸与土建及水、暖有关专业施工图，认真进行核对，及时调整各设备予埋位置，以免造成安装时相互矛盾或不符合规范要求造成返工现象。 3、工具准备： 根据总进度控制节点，组织机具进场时间。让煨弯机、电焊机、套丝机等工具发挥作用，以免造成提前或滞后，影响工程进度。 五、施工技术要求： 1、配管 1.1、材料及附件 电线管的管材、连接套管及盒（箱）组成的电线管路，应采用同属材料制作，管材、连接套管及其附件使用的原材料应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证和检验报告。 金属 管管路的管材、连接套管及其附件，安装前应进行外观检查，且应符合下列规定： 型号、规格符合设计要求，管材表面有明显、不脱落的产品标识； 金属内、外壁镀锌层均匀，完好，无剥落、锈蚀等现象； 管材、连接套管、及其金属附件内、外壁表面光洁，无毛刺、飞边、砂眼、气泡、裂纹、变形等缺陷； 管材、连接套管及其金属附件，壁厚均匀，管口边缘平整、光滑； 连接套管的长度不小于管外径的2～3.5倍； 连接套管与导管管壁厚度一致； 采用无增塑阻燃PVC管的管材、连接套管及其附件，安装前应进行外观检查，且应符合下列规定： 1）选用具有阻燃、耐冲击并有产品生产厂家、产品规格、型号的PVC阻燃管（镀锌金属电线管）及其配套管件。 2）墙与顶板上弹线时要做到横平竖直，间隔间距不超过1m，用膨胀螺栓固定在墙与顶板上。 3）按照施工图敷好管，室内沿顶横平竖直卡牢，沿墙暗装。垂直安装在轻钢龙骨墙内的线管、盒、箱采用直径4螺钉或抽芯铆钉固定在龙骨上，折弯线管时，最小弯曲半径必须大于或等于所弯管子外径的6倍。 1.2、管路敷设 曲半径：当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍；当两个接线盒之间只有一个弯时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍；当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍，当埋设于地下或砼内时，其弯曲