精益生产推行指引[精品].pptVIP

2007-8-20 * （二）流畅原则（单流向原则） 物料在工段与工段间或工序与工序间依一定方向（路线）流动，流动路线尽量避免来回或上下之移动。 2007-8-20 * （三）固定循序原则 工作物的流动是依事先制定的制程流程图内之循序工序而流动，不可任意变动。 2007-8-20 * （四）分工原则 每一个工作人员分摊某一部分的工作，则材料之配送，机器工具之使用，及熟练度均可较快提升。 2007-8-20 * （五）经济产量原则 末达一定的经济产量，布建一条流水线并不见合乎经济。 2007-8-20 * （六）平衡原则 建立的生产线，各工序一定要平衡，达到（行如流水）的效果，否则效果不如单机作业。 2007-8-20 * （七）机器设备零故障原则 一条生产线内任何一部机器设备所产生之故障，均同时影响整条生产线的人停止生产，故平时机器设备应依规定做好保养。 2007-8-20 * （八）舒适原则 照明、通风、气温应适度，噪音、热气、制造粉尘、震动应隔离。 2007-8-20 * （九）空间应用原则 备用量、完成品移动快速，制程中不囤积半成品。 2007-8-20 * （十）弹性原则 容易变迁或调整不同的产品。 2007-8-20 * 设施规划的重要性 合理的布局能够保证物流的顺畅，减少无价值的搬运动作，提高现场的管理透明度，提高生产效率。 搬运是不可避免的。但没有必要的搬运和长距离的搬运是浪费。 2007-8-20 * 设备布置的三不政策 !!! 不“落地生根” 不“寄人篱下” 不“离群索居” 2007-8-20 * 个人意见 衣车脚安装车轮，便于搬运，节省时间。 流水作业框安装下脚，使高度与衣车接进，便于作业员取放。 作业登子使用通一类型，便于5（6）S管理，同时也能改善作业员的心情与提高效率。 2007-8-20 * Thank you IE部：kevinliu 2007年8月20日 * 2007年8月20日 * 2007-8-20 * 精益生产推行指引 IE：Kevin 2007-8-20 * 为什么要做精益生产？ 随着社会不断进步，制衣行业不断改善、提高，当前的生产模式已不能适应经济的高速发展，已逐渐被淘汰！ 为了适应当今21世纪量少、多样、短交期、低售价、高物流、零不良、快开发的经营势态 ，所以我们使用一种新的生产模式----精益生产 2007-8-20 * 精益生产是为实现企业对员工、社会和产品负责为目的，以彻底杜绝浪费的思想为目标，在持续改善的基础上，采用准时化与自动化方式与方法，追求产品的合理性的一种生产方式。 为什么要做精益生产？ 2007-8-20 * 精益生产的基础 5S / 6S / 7S及可视化 班组建设和员工参与 对待质量问题的心态 消除七种浪费 交付周期 2007-8-20 * 什么叫精益生产？ 精：即少而精，不投入多余的生产要素，只在适当的时间生产必要数量的市场急需品（或下道工序急需产品）； 益：即所有的经营活动都需要有益有效，具有经济性。 2007-8-20 * 什么叫精益生产？ 精益生产就是消除浪费！ 精益生产就是我们以最少的人力，最少的机械设备，最好的环境，最小的生产空间，最标准的方法来创造出最多的经济效益！ 2007-8-20 * 精益生产的目的： 目的 -- 建立一个有使用价值的生产系统能够在确切的时间内保质保量完成任务。 2007-8-20 * 精益生产追求的目标 7个“零”目标 ☆ 零切换浪费 ☆ 零库存 ☆ 零浪费 ☆ 零不良 ☆ 零故障 ☆ 零停滞 ☆ 零事故 2007-8-20 * 精益生产的好处： A、减少人手，提高经济效益； B、控制品质，最快速度发现问题，改善问题，降低返工率； C、用最好的制作方法来减少浪费，减少库存； 2007-8-20 * 精益生产的好处： D、减轻组长的工作压力，流水线排顺了，有时间看质量，最短时间发现问题，有时间处理问题，有时间想怎样处理问题； 2007-8-20 * 精益生产的好处