可视化管理汇.pptVIP

5S是工作场所井然有序的基础 5S 级别评估 5S 级别评估 5S基础管理 可视化总结 　　　　主讲：吴明钦　 　　　　　工厂经理：内培训师部　　　　　　　　　　 一、可视化管理的启动 结合08年度工作重点，进一步优化纸尿裤生产运营分部现场工作环境，确保品质，降低工伤率，提升工作效率，降低成本，让员工自发参与基层管理，经分部研究决定，可视化管理在运营分部启动并提至日常管理议程： 二、可视化推动标准化 　　　为让可视化遵循推动方针一样，稳步推进并能和谐发展，可视化推行1个月来,基本已形成一套标准化推动模式： 1、架构各小组按其职责履行，定期讨论，列入部门早会议题。 2、分部推进小组除日常辅助指导现场外，定期1次/周会议， 1次/周例行性查核，同时推行红牌作战。 3、分部推进小组每周总结发布：5S查核评分/稽核图片/会议纪要/红牌追踪，为让可视化予以传承，建立了资料中心（随时更新）：\\wuqiping6 ,内含:可视文件/可视培训/可视看板/可视稽核/5S管理等. 4、现场班组早会制度订立，将可视化列入议题 5、以消除现场四不原则:“ 不明确,不方便, 不整洁,不统一”作为可视化前期改善点,以“目的明确,全员参与,稳步推进,持续改善”作为可视化持续推动方针。 6、定期在现场与主机手或班组成员沟通，配合可视化持续推动 三、可视化阶段性评比 　　　可视化试点推动已达1个月,片区推动也历时半个月,同仁的积极参与与创新,涌现出许多的创意,实行试点推动,初步目的是: １.意在抛砖引玉,重点着色,体现差异,感召团队 ２.当作诊断工具,突出问题,为下一步全面拓展奠定基础 ３.目标明确:改变现场脏\乱\挤\混现象,让区域明朗化,作业规范化,提升效率,降低工伤率,改善质量提供前提 ４.做为专案启动,改变同仁专案意识不强现象,为后续更多专案启动奠定基础! 　　　试点区改善收到了预期效果,也体现出团队力量的无穷大,分部推进小组跟进并定期进行评比。（评比结果见附件一） 四、可视化推行中的闪光点与激励措施 1、从可视化的宣导到推行的过程中，得到了全体员工的大力支持，涌现出一批优秀的人员，发现很多闪光点。凭借员工自身的智慧，使生产现场规范有序、一目了然，融入了许多的创新意识。（创新意识照片见附件二） 2、可视化试点区取得预期效果，这与同仁积极参与密不可分，对此运营分部决定对优秀的可视化团队和积极参与创新的员工予以奖励，激励落后的团队加速跟上，试点阶段暂不对落后部门进行处罚。待年后全面启动后，再将可视化管理的推行情况列入各部门的绩效考核。 一月份优秀可视团队： 质量检测室 最佳创意奖： 1、纸尿片厂HA-3200油料架 创意者：李俊武 奖励：100元 2、纸尿片厂HA-3210工具柜 创意者：卢义波、薛敏 奖励：100元 3、纸尿裤厂DR-304油枪 创意者：林招阳 奖励：100元 4、纸尿裤厂成人配件室 创意者：黄培植(13组) 奖励：100元 五、可视化阶段问题点与下一步重点 1、可视化推行问题点 1.1 除个别团队有全员参与外，很多团队还是停留在主机手或班长阶层，未达到全员参与效果------加大宣导力度，后期考虑与绩效挂钩 1.2 部分同仁还是错认为可视化是增加他们的工作量，被动执行，创新意识不足------沟通、培训 1.3 部份同仁歪曲了小组查核真正含义,过度计较查核的内容与准确度等,并不是从协助改善,帮忙查找问题出发------沟通、宣导 1.4目前随着片区的加大,后期查核团队将变大，分组查核力度不一，也部分影响了成绩的公平性------尽可固定查核人员，基准修正统一 1.5 可视化等级还普遍不高，还需进一步做“精”做“细”------各小组列出本小组的可视清单（持续增加，持续改善），逐项改善！ 2．可视化下一阶段工作重点 2.1 年前由林总亲自召集班组长沟通会！统一思想，统一战略！ 2.2 年后分部可视化全面展开，以四个试点区辐射到各部门，含公共区域 2.3 看板/标语年后择优制作，分阶段逐步完善 2.4 管道/设备也将列入下阶段初步规划事项 2.5各分组阶段总结报告，重点理清思维，成果体现，规划下一步工作重点 2.6 加大基层可视化培训和现场指导的力度 3. 为了能使可视化管理持续、有效的开展，并能按推行计划在预期内达到推行效果，请发展部领导在年后对生产现场的试点区域进行检查、指导，提出宝贵意见，鼓舞士气，以促使此项工作能更加有效的持续进行下去。 可视化推行前后的优秀照片对比 纸尿裤发展部： 　　纸尿裤生产运营分部于07年12月份提出在整个分部推行可视化管理项目，08年1月份在分部选择了四个点作为试点单位，通过对试点单位的培训