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《金属材料　弯曲试验方法》GB/T232—1999 试验目的： 钢筋的弯曲试验是建筑钢材的主要工艺性能试验，用以测定钢材在冷加工时承受变形的能力，是判定钢筋质量的重要指标之一。 * 试验设备： 万能材料试验机、弯曲试验机。 试验前的准备工作： 根据钢筋的种类、直径选择弯芯直径及冷弯冲头。 确定两辊间的距离，L=(d+3a)±0.5a 式中：d-弯芯直径，a为试样直径 * 试验操作方法： （1）将试样放于两只辊上，试样轴线应与弯曲压头轴线垂直，弯曲压头在两支座之间的中点处对试样连续施加力使其弯曲，直至达到规定的弯曲角度。 （2）试验完毕，要关闭电源，擦拭仪器。按照试验室管理规定保管或处理检验后的样品，记录仪器设备的使用时间和用后仪器设备的性能状况。 * 试验结果判定及处理 （1）如果一组（1根或若干根）弯曲试样中，弯曲试验后每根试样的弯曲外表面均无肉眼可见的裂纹，则判定该组试样弯曲试验合格。 （2）如果有一根试样在达到规定弯曲角度之前发生断裂，或虽已达到规定的弯曲角度但试样弯曲外表面有肉眼可见的裂纹，则应加倍取样，重新进行弯曲试验。如果仍有一根试样不符合要求，则判定该组试样弯曲试验不合格。 * 钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003 试验目的：测定焊接接头抗拉强度、观测断裂位置和断口位置，判断延性断裂或脆性断裂。 焊接形式的分类：6大类，电阻电焊、闪光对焊、电渣压力焊、气压焊、电弧焊、预埋件钢筋埋弧压力焊。 电弧焊分：帮条焊又分，双面焊、单面焊。搭接焊又分，双面焊、单面焊。 * 主要介绍：闪光对焊、帮条焊、搭接焊 闪光对焊—将两钢筋安放成对接形式，利用电阻热使接触金属融化，产生强烈飞溅，形成闪光，迅速施加顶锻力完成的一种压焊形式。 电弧焊—以焊条作为一级，钢筋为另一级，利用焊接电流通过产生的电弧热进行的一种熔接方法。 * 闪光对焊接头外观检查结果，应符合下列要求： 1 接头处不得有横向裂纹； 2 与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤； 3 接头处的弯折角不得大于3°； 4 接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。 * 电弧焊外观检查结果，应符合下列要求： 1 焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤； 2 焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹； 3 咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差，应符合规定； * 钢筋闪光对焊接头、电弧焊接头、电渣压力焊接头、气压焊接头拉伸试验结果均应符合下列要求： 1、3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度；HRB400钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于540MPa； 2 、至少应有2个试件断于焊缝之外，并应呈延性断裂。 当达到上述2项要求时，应评定该批接头为抗拉强度合格。 当试验结果有2个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度，或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，则一次判定该批接头为不合格品。 * 当试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值，或2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂，其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，应进行复验。 复验时，应再切取6个试件。复验结果，当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值，或有3个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，应判定该批接头为不合格品。 注：当接头试件虽断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，但其抗拉强度大于或等于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，可按断于焊缝或热影响区之外，呈延性断裂同等对待。 * 闪光对焊接头、气压焊接头进行弯曲试验时，应将受压面的金属毛刺和镦粗突起部分消除，且应与钢筋的外表齐平。 弯曲试验可在万能试验机、手动或电动液压弯曲试验器上进行，焊缝应处于弯曲中心点，弯心直径和弯曲角应符合规定。 * 当试验结果，弯至90°，有2个或3个试件外侧（含焊缝和热影响区）未发生破裂，应评定该批接头弯曲试验合格。 当3个试件均发生破裂，则一次判定该批接头为不合格品。 当有2个试件发生破裂，应进行复验。 复验时，应再切取6个试件。复验结果，当有3个试件发生破裂时，应判定该批接头为不合格品。 注：当试件外侧横向裂纹宽度达到0.5mm时，应认定已经破裂。 * （1）组批规定、检验项目和试件数量 闪光对焊 、钢筋电弧焊接头 a．在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算；累计仍不足300个接头时，应按一批计算。 《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424-2003）规定;闪光对焊钢筋“焊接接头的力学性能检验以同级别、同规格、同接头形式和同一焊工完成的每200个接头为一批，不足200个也按一批计。” b.每批随机抽取