工艺卡片分级管理经验交流材料汇.pptVIP

应用先进操作规程 实行工艺卡片分级管理 确保生产操作受控 1999年，西太平洋石化引进道达尔公司操作规程体系，经过不断探索和实践，建立了符合西太平洋石化实际情况的操作规程体系。与之配套，我们实施了工艺卡片分级管理制度，使生产运行指标得到了很好地控制和优化。几年来，西太平洋石化通过操作规程和工艺卡片的应用，安全生产管理明显进步，为取得较好的经济效益奠定了坚实基础。下面，就西太平洋石化操作规程和工艺卡片的有关情况从四个方面进行介绍： 一、西太平洋石化规程体系的构成 二、应用先进操作规程，着力提高生产操作受控水平 三、侧重应用，分级管理，使工艺卡片真正成为生产操作受控的有力保障 四、相互补充，互为条件，做到操作规程和工艺卡片有机结合，实现生产操作全面受控 一、西太平洋石化规程体系的构成 西太平洋石化规程体系由三部分构成： （一） 工艺技术规程 （二） 操作规程 （三） 设备检修作业规程 一、西太平洋石化规程体系的构成 （一） 工艺技术规程 工艺技术规程就是装置操作手册，即装置工艺流程、原料和产品性质、物料平衡、主要操作条件、能耗、控制分析、安全环保等方面的描述，是装置生产运行必须遵守的原则。 通过生产实际应用，使我们了解和全面掌握装置设计的工艺条件和特点，驾驭装置的运行，优化装置的操作，为操作规程分类细化和工艺卡片的分级管理提供技术依据。 一、西太平洋石化规程体系的构成 （二） 操作规程 操作规程是规范具体生产操作行为的规程，强调的重点是“状态”，具体是指实施的“步骤”。它涵盖了整个生产环节的所有操作，是生产操作的法律依据。 （三） 设备检修作业规程 设备检修作业规程是针对单台设备检修作业的实施规程，强调的重点是“作业”，具体是指实施的“动作”。设备检修作业规程把设备的检修过程分解为若干状态和步骤，设立风险确认点、量化检修标准、实时记录检修数据，使整个检修作业过程完全处于受控状态。 二、应用先进操作规程，着力提高生产操作受控水平 2001年3月，我公司新版操作规程在装置开工中首次使用。之后，经过不断修改和完善，已经成为西太平洋石化生产运行管理的法规性文件，所有操作都要严格依照操作规程执行，实现了装置受控操作，确保了安全运行。 下面，从操作规程体系的构成及编制等方面分别进行介绍： 1、操作规程体系的构成 2、操作规程的编制 3、操作规程体系的特点 4、操作规程的实施效果 二、应用先进操作规程，着力提高生产操作受控水平 1.操作规程体系的构成 二、应用先进操作规程，着力提高生产操作受控水平 操作规程体系由六大部分构成： 1）《开停工操作规程》 2）《基本操作规程》 3）《事故处理预案》 4）《操作指南》 5）《生产区（场）级操作规程》 6）《操作规定》 二、应用先进操作规程，着力提高生产操作受控水平 1）《开停工操作规程》 《开停工操作规程》是指装置从初始状态过渡到最终状态的一系列操作。 新版《开停工操作规程》引入了“状态”的概念，“状态”包括初始状态、最终状态和稳定状态。初始状态对应着装置开停工的起步状态，最终状态是装置执行规程所要达到的目标状态。稳定状态是装置开停工过程中能够保证操作人员和装置处于安全的状态，是可长时间保持的过渡工艺状态。 在执行操作过程中遇到异常情况，班长和操作员可按照规程的要求自动地回到上一个稳定状态；当条件满足要求时，班长和操作员可按规程向下一个稳定状态过渡，确保装置安全地、逐步地过渡到最终状态。具体流程见下图。 二、应用先进操作规程，着力提高生产操作受控水平 二、应用先进操作规程，着力提高生产操作受控水平 二、应用先进操作规程，着力提高生产操作受控水平 《开停工计划统筹图》作为《开停工操作规程》的必要补充，是开停工操作规程的一部分。《开停工计划统筹图》是装置生产管理执行操作步骤的依据，它将全厂生产宏观统筹管理和单元装置关键实施步骤有机地结合到一起，起到了使全厂生产统筹规划、协调有序、衔接到位、步骤清晰、目标明确的作用。 二、应用先进操作规程，着力提高生产操作受控水平 2）《基本操作规程》 《基本操作规程》规定了基本单元设备的操作步骤，基本单元设备是指机、泵、加热炉、换热器、罐和塔等。 《基本操作规程》用于培训，是整个操作规程体系的基础。 二、应用先进操作规程，着力提高生产操作受控水平 3）《事故处理预案》 《事故处理预案》帮助操作员判明事故真相，决策处理目标，明确