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建筑室内用腻子汇
《建筑室内用腻子》
?JG/T 3049-1998
2008/03/16
1 范围本标准规定了建筑物内墙、顶棚等室内用腻子的技术要求和试验方法。本标准适用于水溶性树脂、水分散性树脂、填料、助剂为主要原料制成的室内用腻子。2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 178-77 水泥强度试验用标准砂GB 1728-79 漆膜、腻子膜干燥时间测定法GB/T 1733-93 漆膜耐水性测定法GB 3186-82 涂料产品的取样GB 6682-92 分析实验室用水规格和试验方法GB 9152-88 建筑涂料涂层试板的制备GB/T 9265-88 建筑涂料涂层耐碱性的测定GB 9278-88 涂料试样状态调节和试验的温湿度GB 9779-88 复层建筑涂料3 产品分类及型号3.1 产品分为一般型腻子及耐水型腻子。一般型用于不要求耐水的场所;耐水型用于要求耐水、高粘结强度的场所。3.2 室内用腻子型号由名称代号、特性代号及主参数代号组成:?主参数代号:粘结强度MPa特性代号:一般型Y;耐水型N名称代号:室内用腻子SZ3.3 标记示例一般型室内用腻子,粘结强度0.25MPa:SZ Y 0.25耐水型室内用腻子,粘结强度0.50MPa:SZ N 0.504 技术要求产品应符合表1规定的技术要求。?????表1????5 试验方法5.1 试样取样按GB 3186的规定进行。5.2 试验环境按GB 9278的规定进行。5.3 试板的制备5.3.1 试板的表面处理及试板尺寸本标准中除粘结强度一项,所用的试板均为石棉水泥板,试板表面按GB 9152的规定进行处理。试板尺寸和涂布量按表2规定执行。??????表2?????5.3.2 试板的制备在要求规格的石棉水泥板上,用钢制刮板刮涂试样,刮涂两道,每道间隔5h。5.4 容器中状态打开容器用刮刀或搅棒搅拌,无沉淀结块现象时,认为“无结块、均匀”。如为粉料、胶液分装,粉料中无结块及其他杂物,胶液无沉淀、无凝胶、二者易于混合均匀时,认为“无结块、均匀”。5.5 施工性将试板放置在水平面上,用钢制刮板(刀头宽约120mm)刮涂试样约0.5mm厚,检验涂装作业是否有障碍,放置5h后再用同样方法刮涂第二道试样,刮涂运行无困难,所得涂层平整无针孔、无毛刺时,认为“刮涂无障碍”。5.6 干燥时间按GB/T 1728-79中乙法的规定进行。5.7 打磨性5.7.1 试验仪器打磨试验机如图1所示。????打磨试验机是一种利用贴有砂纸的试块在试板的涂层表面作直线往复运动,进行打磨的仪器。打磨试验机由打磨块及夹具、滑动架、试验台板、电动机、电源开关、计数器等部分构成。在90mm×38mm×25mm的硬木板上,贴有16mm厚的泡沫塑料块作为垫层构成打磨块。5.7.2 试验操作使用前将120目(0号)干磨砂纸贴于打磨块上。将试板水平地固定在打磨试验机的试验台板上。将贴有砂纸的打磨块置于试板的腻子涂层上,试板承受450g±5g的负荷(打磨块及夹具的总重),往复摩擦涂磨5次,小心取下砂纸(每次试验需要重换砂纸)。目测打磨砂纸上沾有的打磨粉末为砂纸面积的20%~80%为合格。5.8 耐水性按GB/T 1733-93中甲法规定的耐水性试验进行。在GB 6682-92中规定的三级水中浸泡48h。如三块试板中有两块试板未发现起泡、开裂及脱落时,认为“水中浸渍无异常”。5.9 耐碱性按GB/T 9265的规定进行,如三块试板中有两块试板未发现起泡、开裂及脱落时,认为“耐碱24h无异常“。5.10 粘结强度5.10.1 试验仪器试验仪器由硬聚氯乙烯或金属型框、抗拉用钢质上夹具、抗拉用钢质下夹具等部分组成,如图2、图3、图4所示。抗拉用钢质下夹具和钢质垫板的装配如图5所示。5.10.2 标准状态下粘结强度试验5.10.2.1 将图2所示硬聚氯乙烯或金属型框置于70mm×70mm×20mm砂浆块上,将腻子填满型框,用刮刀平整表面,除去型框,同时在40mm×40mm× 10mm水泥砂浆块上薄刮一层约0.1~0.2mm厚的腻子,然后二者对放,轻轻按压,在标准条件下养护7天,即为试件。此项试验做5个试件为一组。5.10.2.2 在养护期间将试件置于水平状态,用双组份环氧树脂均匀涂布于试件(40mm×40mm×10mm砂浆块)表面,并在其上面轻放图3所示的钢质上夹具,加约 1kg砝码,除去周围溢出粘结剂,放置72h,除去砝码,在拉力试验机上,按GB 9779的方法,沿试件表面垂
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