丙烯酸树脂的配方设计.docxVIP

前言了解丙烯酸树脂生产方式种类与特点，并通过文献检索和资料搜索完成丙烯酸树脂的配方设计，并将设计的配方运用到工艺生产中。总结丙烯酸树脂的优缺点并做出改进来提升自我创新意识。通过本文揭示生产丙烯酸树脂的原料分类和作用有哪些，影响产品的因素有哪些，配方由哪些部分组成，各部分在反应过程中所起的作用，通过配方设计生产工艺，将研究深入到产品生产过程中，确保工艺设计的可行性。1.丙烯酸树脂概述1.1丙烯酸树脂简介丙烯酸树脂是由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类几其它烯属单体共聚制成的树脂，通过选用不同的树脂结构、不同的配方、生产工艺及溶剂组成，可合成不同类型、不同性能和不同应用场合的丙烯酸树脂，丙烯酸树脂根据结构和成膜机理的差异又可分为热塑性丙烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂[1]。用丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯单体共聚合成的丙烯酸树脂对光的主吸收峰处于太阳光谱范围之外，所以制得的丙烯酸树脂漆具有优异的耐光性及户外老化性能。1.2丙烯酸树脂生产方式的分类与特点1)乳液聚合,是通过单体、引发剂及其反应溶剂一起反应聚合而成，一般所成树脂为固体含量为50%的树脂溶液,是含有50%左右的溶剂的树脂，其一般反应用的溶为苯类（甲苯或是二甲苯）、酯类（乙酸乙酯、乙酸丁酯），一般是单一或是混合,固乳液型的丙烯酸树脂有溶剂的不可变性,一般会因溶剂的选择不同而使产品性能不一样,一般有一定的色号,玻璃化温度较低，因为一般是用不带甲基的丙烯酸酯下去反应,该类型的树脂可以有较高的固含量，可达到80%，可做高固体分涂料，生产简便,但因溶剂的不可变性，运输不方便。2)悬浮聚合,是一种较为复杂的生产工艺，一般是作为生产固体树脂而采用的一种方法,固体丙烯酸树脂，其一般都是采用了带甲基的丙烯酸酯下去反应聚合,不带甲基的丙烯酸酯一般都是带有一定的官能团的,其在反应釜中聚合反应不易控制，容易发粘而至爆锅,一般的流程是将单体、引发剂、助剂投入反应釜中然后放入蒸馏水反应,在一定时间和温度反应后再水洗，然后再烘干,过滤等,其产品的生产控制较为严格,如在中间的哪一个环节做得不到位，其出来的产品就会有一定的影响,一般是体现在颜色上面和分子量的差别.3)苯体聚合，是一种效率较高的生产工艺,一般是将原料放到一种特殊塑料薄膜中,然后反应成结块状，拿出粉碎，再过滤而成，一般该种方法生产的固体丙烯酸树脂其纯度是所有生产法中可以最高的,他的产品稳定性也是最好的，但他的缺点也是满大的,用苯体聚合而成的丙烯酸树脂对于溶剂的溶解性不强,有时相同的单体相同的配比用悬浮聚合要难溶解好几倍,而且颜料的分散性也不如悬浮聚合的丙烯酸树脂。4)其它聚合方法,溶剂法反应，反应时经溶剂一起下去做中介物质,经反应釜好后再脱溶剂。1.3丙烯酸树脂的分类及特点丙烯酸树脂的分类如下：油溶性丙烯酸树脂、水溶性丙烯酸树脂、UV光固化丙烯酸树脂、粉末涂料丙烯酸树脂、其它丙烯酸树脂[2]。1)油性丙烯酸树脂一般分类为油性固体丙烯酸树脂、油性液状丙烯酸树脂。油性液状丙烯酸树脂一般是指树脂固含量为30-80%的丙烯酸树脂，这类树脂是经乳液聚合反应而成的含有有机溶剂的丙烯酸树脂，而当因含量在大于60%以上时,一般就称为：高固体分丙烯酸树脂，这类树脂因为粘度低,低VOC含量,所以较之普通的丙烯酸树脂,它更有很多发展空间,现市场需求也是很大。而油性固体丙烯酸树脂分为如下：a.极性溶剂型固体丙烯酸树脂,这类树脂是所有树脂中最为普遍的,它们一般是指溶于苯类、酯类、醚类、酮类、氯化溶剂等溶剂的丙烯酸树脂！它们应用很广泛,有很多年的发展历史。b.醇溶性固体丙烯酸树脂,这类树脂我认为是较为矛盾的树脂,因为它们是醇类溶剂可溶的丙烯酸树脂,而醇类溶剂是和水性质较接近的溶剂,醇类溶剂可溶于水中,但这类固体丙烯酸树脂溶于醇类溶剂、溶剂油等溶剂,同时它们又可溶于极性的溶剂,这正是它们归为油性固体丙烯酸树脂之列的原因,这类树脂工艺较难,不像普通的固体丙烯酸树脂那样,但它们有很大的前景,因为用它们不伤底材,环保。2)水性丙烯酸树脂水性丙烯酸树脂一般分为水性乳液型的丙烯酸树脂和水性固体丙烯酸树脂。a.水性乳液丙烯酸树脂，一般可看到的都是水性乳液型的丙烯酸树脂,也就是我们常说的丙烯酸乳液,其实就是乳液型的丙烯酸树脂,这类产品多以不带甲基的丙烯酸酯单体下去反应,所以这类树脂聚合而成肯定是较固体丙烯酸树脂TG点（玻璃化温度）为低的,固他们的有较低的TG点,所以在一些底材（软质）应用是其它固体丙烯酸树脂无法相比,特别是纸张啊、皮革啊等较为软质的底材应用是最好的体现。当把它们苯化、醋化后,也就成了苯丙烯酸乳液、醋丙烯酸乳液也就是我们常看到的,苯丙乳液、醋丙乳液,纯丙乳液,其实只是指在乳液聚合时加入苯乙烯、醋乙烯等的单体,让它们有其它的更多的性能,而以单纯的丙烯酸酯下去反应时就叫纯的丙烯酸树脂,也叫纯丙