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万能卧式升降台铣床的进给箱的传动原理精选
摘要
本文介绍了X6132万升降台铣床的的。
随着科学技术的不断发展,机械加工过程中自动化程度越来越高,其中铣床的普遍使用对自动化起着重要的作用。铣床在计算机控制系统的控制下按照一定的加工指令控制主轴系统、进给系统和刀具库系统等辅助设备的工作。下面我们简单介绍铣床在我们国家的情况,并对X6132万能升降台铣床进给箱传动部分进行分析。
1.1铣床在机械加工中的地位
铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用。最早的铣床是美国人惠特尼于1818年创制的卧式铣床;为了铣削麻花钻头的螺旋槽,美国人布朗于1862年创制了第一台万能铣床,这是升降台铣床的雏形;1884年前后又出现了龙门铣床;二十世纪20年代出现了半自动铣床,工作台利用挡块可完成“进给-决速”或“决速-进给”的自动转换。 1950年以后,铣床在控制系统方面发展很快,数字控制的应用大大提高了铣床的自动化程度。尤其是70年代以后,微处理机的数字控制系统和自动换刀系统在铣床上得到应用,扩大了铣床的加工范围,提高了加工精度与效率。
1.在我国的发展现状
从20世纪中叶出现以来,床给机械制造业带来了革命性的变化。床具有如下特点:加工柔性好,加工精度高,生产率高,减轻操作者劳动强度、改善劳动条件,有利于生产管理的现代化以及经济效益的提高。床是一种高度机电一体化的产品,适用于加工多品种小批量零件、结构较复杂、精度要求较高的零件、需要频繁改型的零件、价格昂贵不允许报废的关键零件、要求精密复制的零件、需要缩短生产周期的急需零件以及要求检验的零件。床的特点及其应用范围使其成为国民经济和国防建设发展的重要装备。?1.3铣床的分类
铣床种类很多,一般是按布局形式和适用范围加以区分,主要的有升降台铣床、龙门铣床、单柱铣床和单臂铣床、仪表铣床、工具铣床等。
?升降台铣床有万能式、卧式和立式几种,主要用于加工中小型零件,应用最广;龙门铣床包括龙门铣镗床、龙门铣刨床和双柱铣床,均用于加工大型零件;单柱铣床的水平铣头可沿立柱导轨移动,工作台作纵向进给;单臂铣床的立铣头可沿悬臂导轨水平移动,悬臂也可沿立柱导轨调整高度。单柱铣床和单臂铣床均用于加工大型零件。
仪表铣床是一种小型的升降台铣床,用于加工仪器仪表和其他小型零件;工具铣床主要用于模具和工具制造,配有立铣头、万能角度工作台和插头等多种附件,还可进行钻削、镗削和插削等加工。其他铣床还有键槽铣床、凸轮铣床、曲轴铣床、轧辊轴颈铣床和方钢锭铣床等,它们都是为加工相应的工件而制造的专用铣床。 另外,按控制方式,铣床又可分为仿形铣床、程序控制铣床和数控铣床等
?数控铣床是一种加工功能很强的数控机床,目前迅速发展起来的加工中心、柔性加工单元等都是在数控铣床、数控镗床的基础上产生的,两者都离不开铣削方式。由于数控铣削工艺最复杂,需要解决的技术问题也最多,因此,人们在研究和开发数控系统及自动编程语言的软件系统时,也一直把铣削加工作为重点。 X6132型万能卧式铣床X6132型万能卧式铣床是一种用途广泛的机床。它可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、多齿零件的齿槽(齿轮、链轮、棘轮、花键轴等)、螺旋形表面及各种曲面,此外,它还可以用与加工回旋体表面及内孔以及进行切断等。由于铣床使用的是旋转多齿刀具进行切削加工,同时有数个刀齿参加切削,多仪生产效率较高,但是,由于每个刀齿的切削过程是断续的,且每个刀齿的切削厚度又是变化的,这就使切削力相应地产生变化,容易引起机床振动。因此,这类机床要求在结构上有较高的刚性和抗对振性。
图1
2.2优缺点
工作台沿床鞍移动实现纵向运动;床鞍沿升降台移动实现横向运动;其垂向运动由升降台沿床身导轨移动实现. 机床具有基础铸件钢性好,能承受重负荷切削.主轴传动和进给传动均采用18级齿轮变速,具有较宽的变速范围和很宽的加工范围。机床电气控制贯彻了国家GB5226.1-2002标准,提高了安全性和可靠性。机床通用性强、互换性好,可以配置分度头、圆工作台、镗刀架、铣夹头等附件,进一步扩大机床加工范围.
容易磨损的部分都有消除间隙的调整装置。保证机床的精度和工作平稳.该机床在纵、横两个方向配置成都光电所数显装置,使机床具有位移数字显示,可以提高加工精度和生产效率
X6132万能升降台铣床??? 本机床的主轴锥孔可直接或通过附件安装各种圆柱铣刀、圆片铣刀、高度铣刀、成型铣刀、端面铣刀等刀具,用以加工各种平面、斜面、沟柱、凿轮等。
图卧式升降台铣床的传动框图,即 X6132型万能卧式升降台铣床的系统传动图。
图2
图3
1)进给运动
该机床的工作台可以作纵向、横向和垂直三个方向的进给运动以及快速移动。
轴Ⅷ一Ⅸ间
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