【2018年整理】行业智慧工厂-论工业大数据分析.pptx

行业智慧工厂论工业大数据分析智慧工厂解读思考随着物联网、大数据和移动应用等新一轮信息技术的发展，全球化工业革命开始提上日程，工业转型开始进入实质阶段。在中国，智能制造、中国制造2025等战略的相继出台，表明国家开始积极行动起来，把握新一轮工发展机遇实现工业化转型。这些战略的核心都是利用新兴信息化技术来提升工业的智能化应用水平，进而提升工业在全球市场的竞争力。智慧工厂作为工业智能化发展的重要实践模式，已经引发行业的广泛关注。到底什么是智慧工厂？智慧工厂的核心架构是怎样的？能为企业的转型提供哪些支撑？智慧工厂、数字化工厂与智能制造数字化工厂数字化工厂是在计算机虚拟环境中，对整个生产过程进行仿真、评估和优化，并进一步扩展到整个产品生命周期的新型生产组织方式。是现代数字制造技术与计算机仿真技术相结合的产物，主要作为沟通产品设计和产品制造之间的桥梁。数字化工厂的本质是实现信息的集成。智慧工厂、数字化工厂与智能制造智慧工厂智能工厂是在数字化工厂的基础上，利用物联网技术和监控技术加强信息管理服务，提高生产过程可控性、减少生产线人工干预，以及合理计划排程。同时，集初步智能手段和智能系统等新兴技术于一体，构建高效、节能、绿色、环保、舒适的人性化工厂。其本质是人机有效交互。智慧工厂、数字化工厂与智能制造智能制造智能制造系统在制造过程中能进行智能活动，诸如分析、推理、判断、构思和决策等。通过人与智能机器的合作，部分取代专家脑力劳动。智能制造系统不只是人工智能，在突出人核心地位的同时，使智能机器和人能真正地结合在一起。它把制造自动化扩展到柔性化、智能化和高度集成化。其本质是人机一体化。智慧工厂的背景应用背景整个制造业面临着空前的降低成本、缩短交期、提高产品质量、提升创新能力、改善服务水平的压力；很多大型制造企业面临着分离、重组和联合，强化主营业务，强化核心技术与制造技术，形成竞争力；利用低成本优势，国内制造企业努力进入全球化采购体系，形成生产精益化、敏捷化，工厂数字化，管理信息化和网络化；企业信息化程度逐步提高，强调全环节协同和企业智能化；智能设备的应用逐渐增多，产生智能设备、系统之间的数据交互需求。人 机 料工厂 法环智慧工厂的“智慧”对象智慧工厂的“智慧”对象人员管理的智慧化设备管理的智慧化物料管理的智慧化技术管理的智慧化环境管理的智慧化智慧工厂的智能化基因在智慧工厂里，人、机器和资源如同在一个社交网络里自然地相互沟通协作，生产出来的智能产品能够理解自己被制造的细节以及将如何使用，能够回答哪组参数被用来处理我、我应该被传送到哪里等问题。同时，智能辅助系统将从执行例行任务中解放出来，使他们能够专注于创新；灵活的工作组织能够帮助工人把生活和工作实现更好地结合，个体顾客的需求将得到满足。智慧工厂的智能化基因三元战略六维智能通过以上6方面智能的打造，可极大提升企业的计划科学化、生产过程协同化、生产设备与信息化的深度融合，并通过基于大数据分析的决策支持对企业进行透明化、量化的管理，可明显提升企业的生产效率与产品质量，是一种很好的数字化、网络化的智能生产模式。中国装备水平较美国和德国有一定差距，数据采集分析决策能力也有局限，但中国具有人力资源优势，所以应该充分挖掘人的作用。因此，中国制造企业推进工业发展更宜采用CPPS（Cyber-Person-Physical System）人机网三元战略，充分体现人的能动作用。智慧工厂的核心架构建一个网络：信息物理网络系统（CPS）CPS让物理设备具有计算、通信、精确控制、远程协调和自治等五大功能，从而实现虚拟网络世界与现实物理世界的融合，将网络空间的高级计算能力有效的运用于现实世界中，从而在生产制造过程中，与设计、开发、生产有关的所有数据将通过传感器采集并进行分析，形成可自律操作的智能生产系统。智慧工厂的核心架构三个集成：横向集成、纵向集成与端对端的集成工业4.0中的三项集成包括：横向集成、纵向集成与端对端的集成。工业4.0将无处不在的传感器、嵌入式终端系统、智能控制系统、通信设施通过CPS形成一个智能网络，使人与人、人与机器、机器与机器以及服务与服务之间能够互联，从而实现横向、纵向和端对端的高度集成，集成是实现工业4.0的重点也是难点。CPS、三个集成是实现智能工厂的前提条件先摸清楚企业的状态，处于哪个阶段，然后按照CPS、三个集成的内容，分阶段分批实现。信息化发展水平好的企业，单体系统的建设基本完成，这个时候可以建设CPS网络，实现三个集成中的纵向集成，先解决内部信息孤岛的问题、协同流程的问题，当内部的集成达到一定高度以后，就可以扩展到横向的集成，将CPS网络延伸到外部互联网，打通内外部的协同，实现B2C,B2B。进一步，将CPS网络延伸到生产设备，实现物与物，人与物，系统与物的相连，实现端到端的集成。?　实现“智