钳工基础汇.ppt

　钳　　工 1.1　概　述 钳工工作 钳工主要是利用虎钳、各种手用工具和一些机械工具来完成某些零件的加工，机器或部件的装配和调试，以及各类机械的维护与修理等工作。 其基本操作有零件测量、划线、錾削、锯割、锉削、钻孔、攻丝及套丝等。 它具有所用的工具简单，加工样式灵活，操作方便，适应面广等特点。 钳工常用设备 １．钳工工作台 钳工工作台也称为钳台，有单人用和多人用两种，一般用木材或钢材做成。 要求平稳、结实，其高度为800～900mm，长和宽依工作需要而定。 钳口高度恰好齐人手肘为宜，如图所示。钳台上必须装防护网，其抽屉用来放置工、量用具。 ２．虎钳 用来夹持工件，其规格以钳口的宽度来表示，有100mm、125mm、150mm三种。 虎钳的正确使用和维护方法如下： 虎钳必须正确、牢固地安装在钳台上。 工件的装夹应尽量在虎钳钳口的中部，以使钳口受力均衡，夹紧后的工件应稳固可靠。 只能用手扳紧手柄来夹紧工件，不能用套筒接长手柄加力或用手锤敲击手柄，以防损坏虎钳零件。 不要在活动的钳身表面进行敲打，以免损坏与固定钳身的配合性能。 加工时用力方向最好是朝向固定钳身。 丝杆、螺母要保持清洁，经常加润滑油，以便提高其使用寿命。 ３．台钻 台钻是一种小型机床，主要用于钻孔。一般为手动进给，其转速由带轮调节获得。台钻灵活性较大，可适用于很多场合。一般台钻的钻孔直径小于１３ｍｍ。 1.2　錾 削 錾削：用手锤打击錾子对金属进行切削加工的操作方法。 其作用就是錾掉或錾断金属，使其达到所需的形状和尺寸。 錾削加工具有很大的灵活性，它不受设备、场地的限制，可以在其他设备无法完成加工的情况下进行操作。 目前，一般用在凿油槽，刻模具和錾断板料等方面。它是钳工需要掌握的基本操作技能之一。 錾削工具 錾削工具主要是錾子和手锤。 錾子一般由碳素工具钢T7或T8，经过锻造后，再进行刃磨和热处理而制成。 其硬度要求是切削部分为HRC52～57，头部为HRC32～42。 它由切削刃、斜面、柄部、头部四个部分组成，如图所示。 柄部一般做成八棱形，头部近似为球面形，全长170ｍｍ左右，直径为18～20ｍｍ。常用的錾子有扁錾、尖錾和油槽錾，如图所示。 要想錾子能顺利地切削，它必须具备两个条件：一是切削部分的硬度比材料的硬度要高，二是切削部分必须做成楔形。 手锤由锤头和锤柄组成 锤头一般由碳素工具钢制成，并经过热处理淬硬。 锤柄一般由坚硬的木材制成，且粗细和强度应该适当，应和锤头的大小相称。 手锤的规格通常以锤头的质量来表示，有0.25kg、0.5kg、0.75kg、1kg等几种。为了防止手锤在操作过程中脱落伤人，木柄装入锤孔后必须打入楔子。 錾削操作 1. 手锤的握法 錾削时，右手握锤有两种方法，即松握法和紧握法。 紧握法：用右手五指紧握锤柄，大拇指放在食指上。锤打和挥锤时，五个手指的握法不变，如图所示。 ２．錾子的握法 錾子的握法随工作条件的不同而不同，常有以下几种方法。 正握法：手心向下，用虎口夹住錾身，拇指和食指自然伸开，其余三指自然弯曲靠拢，握住錾身。这种握法适于在平面上进行錾削。 反握法：手心向上，手指自然握住錾柄，手心悬空。这种握法适用于小的平面或侧面錾削。 立握法：虎口向上，拇指放在錾子的一侧，其余四指放在另一侧捏住錾子。这种握法适于垂直錾切工件，如在铁砧上錾断材料等。 ３挥锤的方法 挥锤的方法有三种，即腕挥、肘挥和臂挥三种。 腕挥：只是手腕的运动挥锤，锤击力较小。一般用于錾削的开始和收尾，或油槽、打样冲眼等用力不大的地方。 肘挥：用手腕和肘部一起挥锤，它的运动幅度大，锤击力较大，应用广泛。 臂挥：用手腕、肘部和整个臂一起挥动，其锤击力大，用于需要大力錾削的场合。 ４．錾削时的步位和姿势 錾削时，操作者的步位和姿势应便于用力。身体的重心偏于右腿，挥锤要自然，眼睛要正视錾刃，而不是看錾子的头部，正确姿势姿势如图。 錾削的方法 1 錾平面 较窄的平面可用平錾进行，每次厚度为0.5～2mm。对于宽平面，应先用窄錾开槽，再用平錾錾平。 ２．錾油槽 錾油槽时，要先选与油槽同宽的油槽錾錾削。必须使油槽錾得深浅均匀，表面平滑，如图所示。 ３錾断 錾断４ｍｍ以下的薄板和小直径棒料可以在虎钳上进行，如图（ａ）所示。对于较长或较大的板材，可在铁砧上錾断，如图（ｂ）所示。 1.3　锯 削 锯削是用手锯对材料或工件进行分割的一种切削加工。 其工作范围包括：分割各种材料或半成品；锯掉工件上多余的部分；以及在工件上开槽，如图所示。 锯削工具 锯削加工时所用的工具为手锯，它主要由锯弓和锯条组成。 锯弓用来安装并张紧锯条，分为固定式和可调式。固定式锯弓只能安装一锯条；而可调锯弓通过调节安装距离