龙门吊安拆方案汇.docVIP

目 录 1、编制依据 1 2、编制目的 1 3、适用范围 1 4、工程概况 1 5、安全组织机构与人员职责 2 5.1安全组织机构 2 5.2安全管理人员和职责 2 6、安全管理目标 3 7、安全管理措施 3 7.1安全生产责任制 3 7.2目标管理 4 7.3施工方案设计 4 7.4安全检查技术交底 4 7.5安全检查 5 7.6安全教育 5 7.7班前管理活动 7 7.8特殊作业人员持证上岗管理办法 8 7.9安全标志 8 8、工艺流程 8 9、施工准备 8 9.1人员组织 8 9.2工具准备 9 10、施工进度 9 11、轨道安装 9 12、龙门拼装和吊装 10 12.1拼装支腿和主梁 10 12.2吊装 10 13、整机拼装调试注意事项 10 14、电气安装 11 14.1总则 11 14.2软缆供电 11 14.3安全滑触线 11 14.4配线 12 14.5电器装置 12 15、设备调试 12 15.1调试前的准备和检查 12 15.2无负荷试验 12 15.3负荷试验 13 16、门式起重机拆除 13 16.1施工工艺流程 13 16.2施工注意事项 14 17、施工危险源辨识与防控 14 17.1施工安全组织 14 17.2机械使用及监护 14 17.3起重工器具的使用和吊装作业 14 17.4危险源与防控措施 15 18、安全措施 16 19、环保注意事项 17 20、起重机安全操作规程 17 21、高空安全作业操作规程 18 1、编制依据 起重设备安装工程施工及验收规范(GB50278-98); 机械设备安装工程施工及验收通用规范(GB50231-98); 起重机械安全规程(GB6067-85); 起重机械试验规范和程序(GB5905-86); 起重机电气装置施工及验收规程(GB50256-96); 桥式和门式起重机制造及轨道公差(GB10183-2005); 施工现场场地情况 2、编制目的 通过编制并实施本安全施工方案，能够有针对性的加强门式起重机安装拆除施工时安全施工体系建设与管理工作，对龙门吊安装拆除施工中存在的危险源有预测、有预警、有预防，确保事前防范充分，事故发生时能果断有效地应对，保证对各类事故的预防和处置能力。项目部有关部室和相关人员应依据本方案对龙门吊安拆安全施工进行有效管理，最大程度地预防和减少安全事故及其造成的损害，实现下列四个目标： （1）避免或最大限度减少人员伤亡； （2）避免或最大限度减少财产损失； （3）避免或最大程度减轻环境污染或生态破坏； （4）避免或最大限度减轻对公司的社会声誉和公众形象的负面影响。 3、适用范围 本安全施工专项方案适用于宜春经济开发区工业七路高架桥工程的预制梁场龙门吊起重机的安装拆除施工。 4、工程概况 该高架桥架设于宜春市经济开发区东工业七路K1+596.5~K2+503.5段，全桥长907m（含桥台）。上部采用预应力混凝土先简支后连续刚构小箱梁，梁跨30m，每3跨梁先简支安装后体系转换为连续刚构梁，全桥由90跨预制箱梁组成。箱梁横向中距3.2m，高1.6m，顶板、腹板和底板均厚18cm，中、边梁预制宽度分别为2.4m、2.9m；中、边梁均设一道中横隔板，伸缩缝处设端横隔板。主梁预应力均采用塑料波纹管成孔，主梁正弯距钢束预应力均采用4φs15.2钢绞线，每片梁布置8束，按顺序进行对称张拉施工。箱梁顶板负弯矩钢束预应力采用一束为5φs15.2的钢绞线，每片梁布置7束。 下部结构由2个桥台、29个桥墩组成，桥台采用肋板式桥台，桩基础接承台，承台厚度2.2m，桩径1.4m；桥墩采用桩基接承台、实体墩接盖梁形式，实体墩采用1.4x3.0m，承台厚度2.5m，桩径1.8m，桥墩和桥台的桩基均采用摩擦桩设计。 桥面铺装采用10cm厚C40防水砼，在3、6、9、12、15、18、21、24、27号桥墩和0、30号桥台处各设置一道D80型伸缩缝。人行道系采用2.5cm芝麻白花岗岩+2.5cm水泥砂浆+8cmC30砼人行道板。 根据施工组织总设计的规划，在0#桥台临设区设置预制梁场，并安装50t龙门吊。具体平面布置参考施工组织总设计。 5、安全组织机构与人员职责 5.1安全组织机构 为保障安全施工，特成立安全组织领导小组如下： 组长：贺继刚 副组长：韦标波 组员：陈庭军 张富红 李守祺 施钦 田文泉 高小蓉 鲁刚 5.2安全管理人员和职责 人员 职务 职责 张富红 安全部长 现场安全组织 高小蓉 安全负责人 现场施工安全 刘** 施工经理 现场安全检测 鲁刚 施工员 机械电器安全 6、安全管理目标 我公司将按照GB/T28001-2001职业健康安全管理体系的要求，严格遵照安全工地建设有关规定，制定现场安全管理保证措施组织施工。本工程安全管理目标： 无