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回弹法检测混凝土强度 1、回弹仪检测混凝土强度的步骤 率定→测量回弹值→测量碳化值→率定→数据处理计算回弹值 2、测区布置 对于一般构件，测区数不宜少于10个。当受检构件数量大于30个且不需提供单个构件推定强度或受检构件某一方向尺寸小于4.5m且另一方向尺寸小于0.3m时，抽样构件数量可适当减少，但不应少于5个； 相邻两测区的间距不应大于2m，测区离构件端部或施工缝边缘的距离不宜大于0.5m，且不宜小于0.2m； 测区应选在能使回弹仪处于水平方向检测混凝土浇筑侧面。当不能满足这一要求时，可使回弹仪处于非水平方向检测混凝土浇筑侧面、表面或底面。 测区宜布置在构件的两个对称可测面上，当不能布置在对称的可测面上时，也可布置在一个可测面上，且应均匀分布。在构件的重要部位及薄弱部位应布置测区，并应避开预埋件； 测区面积不宜大于0.04㎡ 测区表面应为混凝土原浆面，并应清洁、平整，不应有疏松层、浮浆、油垢、涂层以及蜂窝、麻面，必要时可用砂轮清除疏松层和杂物，且不应有残留的粉末和碎屑； 对弹击时产生颤动的薄壁、小型构件应进行固定。 测区应标有清晰的编号，并宜在记录纸上绘制测区布置示意图和描述外观质量情况。 泵送混凝土 检测泵送混凝强度时，测区应选在混凝土浇筑侧面。 3、回弹仪的技术要求和适用范围 技术要求： 回弹仪可为数字式的，也可为指针直读式的。 回弹仪应具有产品合格证及计量检定证书，并应在明显的位置上标注：名称、型号、制造厂名（或商标）、出厂编号。 回弹仪使用时的环境温度应为-4～40℃。 回弹仪除应符合现行国家标准《回弹仪》GB/T9138的规定外，尚应符合下列规定： 水平弹击时，弹击锤脱钩的瞬间，回弹仪的标准能量应为2.207J。 弹击锤与弹击杆碰撞的瞬间，弹击拉簧应处于自由状态，此时弹击锤起跳点应相应于指针指示刻度尺上“0”处。 在洛氏硬度HRC为60±2的钢砧上，回弹仪的率定值应为80±2。 数字式回弹仪应带有指针直读系统；数字显示的回弹值与指针直读示值相差不应超过1。 适用范围： 普通混凝土采用的水泥、砂石、外加剂、掺合料、拌和用水符合现行国家有关标准； 采用普通成型工艺 采用符合现行国家标准的模板 蒸气养护出池后经自然养护7d以上，且混凝土表层为干燥状态； 自然养护龄期为14～1000d； 抗压强度为10～60Mpa。 4、回弹仪的检定、率定和保养的规定 检定： 回弹仪检定周期为半年，当回弹仪具有下列情况之一时，应由法定计量检定机构按现行行业标准《回弹仪》JJG817进行检定： 新回弹仪启用前； 超过检定有效期限； 数字式回弹仪数字显示的回弹值与指针直读示值相差大于1； 经保养后，钢砧上的率定值不合格； 遭受严重撞击或其他损害。 率定： 率定试验应在室温为（5～35）℃的条件下进行； 钢砧表面应干燥、清洁，并应稳固地平放在刚度大的物体上； 回弹值应取连续向下弹击三次的稳定回弹结果的平均值； 率定试验应分四个方向进行，且每个方向弹击前，弹击杆应旋转90度，每个方向的回弹值应为80±2。 回弹仪率定试验所用的钢砧应每2年送授权计量检定机构检定或校准。 保养： 当回弹仪存在下列情况之一时，应进行保养： 回弹仪弹击超过2000次； 在钢砧上的率定值不合格； 对检测值有怀疑。 5、碳化深度的检测方法 可采用工具在测区表面形成直径约15mm的孔洞，其深度应大于混凝土的碳化深度； 应清除孔洞中的粉末和碎屑，且不得用水擦洗； 应采用浓度为1%～2%的酚酞酒精溶液滴在孔洞内壁的边缘处，当已碳化与未碳化界线清晰时，应采用碳化深度测量仪测量已碳化与未碳化混凝土交界面到混凝土表面的垂直距离，并应测量3次，每次读数应精确至0.25mm；应取三次测量的平均值作为检测结果，并应精确至0.5mm。 （302）钻芯法检测混凝土强度 1、芯样尺寸偏差量测 平均直径用游标卡尺在芯样试件中部相互垂直的两个位置上测量，取测量的算术平均值作为芯样试件的直径，精确至0.5mm； 芯样试件高度用钢卷尺或钢板尺进行测量，精确至1mm； 垂直度用游标量角器测量芯样试件两个端面与母线的夹角，精确至0.1o； 平整度用钢板尺或角尺紧靠在芯样试件端面上，一面转动钢板尺，一面用塞尺测量钢板尺与芯样试件端面之间的缝隙；也可采用其他专用设备测量。 2、钻芯法检测混凝土强度的步骤 通水通电→安装钻机→开钻及收钻→取芯编号→封孔→芯样加工及抗压试验 3、钻芯的数量和位置的选择原则 数量： 芯样试件的数量应根据检测批的容量确定。标准芯样试件的最小样本不宜少于15个，小直径芯样试件的最小样本量应适当增加。 位置的选择原则： 芯样应从检测批的结构构件中随机抽取，每个芯样应取自一个构件或结构的局部部位，且取芯位置