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科技创新奖申报材料(TMMD公司)-项目研制工作总结报告—
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项目研制工作总结报告
项目名称: PCB废液(水)综合治理与利用技术
适用范围:
1)本项目成果适用于:PCB废(水)及其污泥的综合治理与资源化利用;其它含铜电镀废液及污泥、含镍电镀废液及污泥、含锡废液等有价金属回收与治理及高浓度氨氮回收处理等。
2)项目推出的再生产品包括:碱式氯化铜(BCC)、结晶型(α)碱式氯化铜(TBCC)、饲料级硫酸铜、三氯化铁、氯化镍、硫酸镍、海绵锡、锡酸钠、氯化铵、氨水、蒸馏水等,产品应用于电子、农业、化工、电镀、环保等多个领域,前景广阔。
1 项目技术内容及研制过程
1.1 PCB废液、废水的产生及处理方式
印制线路板(Printed Circuit Boards,PCB)是现代电子和信息产业的基础产品,近年发展迅猛。目前,我国线路板加工总量占总全球总量的30%以上,主要分布在珠三角与长三角一带。
在PCB制作过程中产生大量的废液、废水,含有铜、铅、镍、锡等有价金属及浓度极高的氨氮,成份复杂,水质变化大,污染指数高。本项目采用分类收集、分质处理的方式对其进行综合治理及资源化回收利用。
本项目对线路板生产过程中产生的废液、废水及污泥的处理方式见表-1。
表-1 PCB废液、废水、污泥的处理方式及去向一览表
处理
步骤
废液、废水、污泥种类
来源
特性
处理方式
或方法
去向
备注
分步
提取
有价
金属、推出
再生
产品
沉铜废
液(水)
化学沉铜工序
含EDTA络合物废水、碱性母液,Cu2+浓度高
1)废水进入PCB生产单位污水处理系统处理;2)收集废液进行铜回收,进入BCC、 TBCC、硫酸铜再生产环节,该环节生产的污水进入氨氮回收环节。
1)废液进入TNND基地处理;2)废水就地处理后达标排放;3)回收含铜污泥至TNND处理基地
电镀废液(水)(镀铜/镀镍)
电镀
工序
铜、镍、氨氮含量高
1)废水进入PCB生产单位污水处理系统处理;2)收集废液进行铜回收,进入BCC、 TBCC、硫酸铜再生产环节,该环节生产的污水进入氨氮回收环节。
1)废液进入TNND基地处理;2)废水就地处理后达标排放;3)含铜、含镍污泥进入TNND处理基地。
蚀刻
废液
蚀刻
工序
分酸性氯化铜蚀刻废液、碱性铜氨蚀刻废液和含镍FeCl3蚀刻废液,有价金属含量高,氨氮含量高
收集废液集中处理,回收有价金属,进入BCC、TBCC、硫酸铜、氯化镍等在生产环节
1)废水进入氨氮回收环节;2)回收铜泥至TNND处理基地集中处理。
退锡废
液(水)
退锡
工序
锡、铅、铜、氨氮含量高
回收有价金属,获得再生产品海绵锡、硒酸钠、硫酸铅等
污水氨氮含量高,直接进入气提蒸氨环节
高浓度
有机废
液(水)
干菲林车间的干膜废液、废水
干膜母液COD高达8000mg/L以上,废水COD一般在1500mg/L左右
进入PCB生产单位污水处理系统,普遍使用酸析+ Fenton试剂法进行前处理
无回收价值,不宜收集外运,就地处理,达标排放
湿绿油车间显影废液、废水
COD在10000
mg/L以上
进入PCB生产单位污水处理系统,普遍使用酸析+ Fenton试剂法进行前处理
无回收价值,不宜收集外运,就地处理,达标排放
普通含
铜废水
来源于各个工艺流程的清洗用水
Cu2+浓度较低,占含铜污水排量的90%以上
进入PCB生产单位污水处理系统。
1)废水达标排放; 2)回收铜泥至TNND基地集中处理
含铜污泥
回收铜泥
铜、镍含量高
萃取回收铜,进入BCC、TBCC、硫酸铜再生产环节
铜回收后,进入污泥稳定化程序
可与其它电镀厂的含铜污泥一起处理
含镍污泥
回收镍泥
铜、镍含量高
萃取回收镍,获得再生产品硫酸镍
镍回收后,进入污泥稳定化程序
可与其它电镀厂的含镍污泥一起处理
氨氮
回收
处理
高浓度
氨氮废水
(TNND基地)
基地
TBCC (BCC)生产车间
BCC、TBCC母液氨氮高达40g/L
六效蒸发、 结晶,获得再生产产品氯化铵及蒸馏水
部分循环蒸馏,部分进入汽提蒸氨环节
氯化铵蒸馏母液及其它工序
氯化铵蒸馏母液氨氮高达60g/L,与其它废水混合、稀释后浓度降低
气提蒸氨,冷凝回收, 获得再生产品氨水
氨氮浓度已大大降低,进入基地污水处理系统进行深度处理
废水深度处理
TNND基地
废水后续处理
回收有价金属及氨氮后的废水
有价金属离子及氨氮浓度较低,
采用氯氧化法等物化法处理
达到国家综合污水排放二级标准
污泥深
度处理
TNND基地污泥稳定化处理
含铜、含镍污泥回收铜、镍后的后续处理
有价金属含量较高
加硫化钠
作为硫化物资源卖掉
类似自然界矿物成份,稳定且品位高
有价金属含量较低
加螯合剂进行稳定化处理
安全填埋
进入惠州危险固废处理中心(TNND环保承建、营运)
1.2 PCB废液(
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