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[评注] 计算水泥试样的抗折强度时， 以３个试件的强度平均值作为测定结果（精确至0.1MPa）。当3个试件的强度值中有超过平均值±１０％时，应删除后再取平均值作为抗折强度的测定结果。 计算水泥试样的抗压强度时，以６个半截试件的平均值作为测定结果（精确至0.1MPa）。如６个测定值中有１个超出平均值的±10％，应删除，以其余５个测定值的平均值作为测定结果。如果５个测定值中仍有再超过它们平均值±１０％的数据，则该试验结果作废。 3.9 水泥在工程中的应用* 内容： 水泥品种的选择 水泥的现场验收 水泥的运输和储存 水泥质量的仲裁 3.9.1水泥品种的选择原则 1、依据工程所处环境条件： 环境条件主要包括环境的温度以及所含侵蚀性介质的种类、数量等。如软水、SO42+等腐蚀的环境，优先选择矿渣、粉煤灰水泥。 2、依据工程特点： 如大坝、大型设备基础等大体积混凝土，应选择水化热小、放热速度 慢的掺混合材水泥； 有早强要求的紧急工程、有抗冻要求的工程应选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥； 水泥品种的选择原则* 承受高温作用的混凝土工程（工业窑炉及基础）应选用矿渣或高铝水泥； 快速施工、紧急抢修等特殊工程应选用快硬硅酸盐水泥； 修补、堵漏、防水及自应力钢筋混凝土（压力管）工程应选用膨胀水泥或自应力水泥。 水泥品种的选择原则 3、按混凝土所处部位选择水泥品种 经常遭受水冲刷的混凝土、水位变化区的外部混凝土、构筑物的溢流面部位混凝土等，应优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，避免采用火山灰水泥。 位于水中和地下部位的混凝土、采用蒸气养护等湿热处理的混凝土应优先采用矿渣硅酸盐水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥。 3.9.2、水泥的验收 水泥出厂前按同品种、同编号为一取样单位，总量不少于12kg，所取水泥样充分拌匀后分为两等份，一份由水泥厂按国家标准测定其品质指标并填写水泥品质报告；另一份从水泥出厂日起密封保存3个月，以备水泥质量检验机关仲裁时使用。 水泥供货分散装和袋装两种，散装水泥用专用车辆运输，以“吨”为计量单位；袋装水泥以“吨”或“袋”为计量单位，每袋水泥质量应为50±1.0kg。 3.9.2验收项目 品种验收 依据订货单和质量合格证，分别核对水泥包装上所注明的工厂名称、水泥品种、名称、代号和标号、“立窑”或“旋窑”生产、包装日期、产品编号等是否相符； 外观验收 是否受潮、是否雨淋、是否破损、是否结块 数量验收 采取抽验检查袋重是否合格，在每垛上随机抽出几袋逐包称重，若发现不符合要求，应记录并通知供货单位，进一步扩大抽验范围，直至全部称重。 3.9.3 水泥的运输和储存 水泥的运输和储存，主要是防潮，不同品种、标号和出厂日期的水泥应分别储运，不得混杂； 坚持先存先用，不可储存过久； 通用水泥不宜超过3个月；高铝水泥不宜超过2个月；快硬、双快水泥不宜超过1个月。否则重新测定标号，按实测强度使用。 水泥标号越高，越细吸湿受潮越严重。在正常储存条件下，经3个月后，水泥强度约降低10％～25％；储存6个月降低25％～40％。 3.9.4 水泥质量的仲裁 《通用硅酸盐水泥》（GB175－2007）规定，检验结果符合该标准中7.1（化学指标）7.3.1（凝结时间）7.3.2（安定性）7.3.3（强度）的规定为合格品；反之测定结果不符合上述指标中的任何一项技术要求为不合格品。 检验报告内容应包括出厂检验项目、细度、混合材料品种和掺加量、石膏和助磨剂的品种及掺加量、属旋窑或立窑生产及合同约定的其他技术要求。 当用户需要时，生产者应在水泥发出7d内寄发除28天强度以外的各项检验结果，32天内补报28天强度。 在90天内，买方对水泥质量有疑问时，则买卖双方应将共同认可的试样送省级或省级以上国家认可的水泥质量监督检验机构进行仲裁检验。 混凝土配合比设计任务书 混凝土（不受雨雪影响）设计强度等级为C20，施工要求塌落度为30～50mm，施工单位无历史统计资料。 所用原材料为： 水泥：32.5级p.c，强度富余系数1.13，密度3.1g/cm3； 砂子：中砂，密度2.65g/cm3，含水率3％ 石子：碎石，密度2.7 g/cm3，含水率1％，最大粒径31.5mm 水：自来水 根据以上资料设计混凝土配合比 * 注意 试验方法 3.5其他水泥品种快硬硅酸盐水泥*Rapid-hardening Portland Cement 定义－凡以硅酸盐水泥熟料和适量的石膏磨细制成的，以3d抗压强度表示标号的水硬性胶凝材料称为－ 快硬水泥各标号强度指标（GB199-90） 水泥标号 抗压强度（MPa） 抗折强度（MPa） 1d 3d 28d 1d 3d 28d 325 15.0 32.5 52.5 3.5 5.0 7.2