模具设计基础-课件2-4.ppt

第四节 模具结构设计 三、模具结构及主要部件设计(继) 第二章 冲裁工艺及冲裁模具的设计 3.复合冲裁模 （4）导向及支承固定零件 2) 上下模座 在选用和设计时应注意如下几点： （1）尽量选用标准模架，而标准模架的型式和规格就 决定了上、下模座的型式和规格。 圆形模座的直径比凹模板直径大30~70mm； 矩形模座的长度应比凹模板长度大40~70mm； 第四节 模具结构设计 三、模具结构及主要部件设计(继) 第二章 冲裁工艺及冲裁模具的设计 3.复合冲裁模 （4）导向及支承固定零件 2) 上下模座 在选用和设计时应注意如下几点： （2）所选用或设计的模座必须与所选压力机的工作台和滑块的有关尺寸相适应，并进行必要的校核。 （3）模座材料：HT200、HT250、Q235、Q255、ZG35、ZG45等。 （4）模座的上、下表面的平行度公差一般为4级。 第四节 模具结构设计 三、模具结构及主要部件设计(继) 第二章 冲裁工艺及冲裁模具的设计 3.复合冲裁模 （4）导向及支承固定零件 2) 上下模座 在选用和设计时应注意如下几点： （5）上、下模座的导套、导柱安装孔中心距精度在±0.02mm以下；安装滑动式导柱和导套时，其轴线与模座的上、下平面垂直度公差为4级。 （6）模座的上、下表面粗糙度为Ra3.2 ~0.8μm。 第四节 模具结构设计 三、模具结构及主要部件设计(继) 第二章 冲裁工艺及冲裁模具的设计 3.复合冲裁模 （4）导向及支承固定零件 3)模柄 基本要求： ①与压力机滑块上的模柄孔正确配合，安装可靠； ②与上模正确而可靠连接。 1）压入式模柄 2）旋入式模柄 3）凸缘模柄 4）槽型模柄和通用模柄 5）浮动模柄 6）推入式活动模柄 第四节 模具结构设计 三、模具结构及主要部件设计(继) 第二章 冲裁工艺及冲裁模具的设计 3.复合冲裁模 （4）导向及支承固定零件 3)模柄 a) 压入式模柄 b) 旋入式模柄 c) 凸缘模柄 d) 槽形模柄 e) 通用模柄 f) 浮动模柄 g)推入式模柄 第四节 模具结构设计 三、模具结构及主要部件设计(继) 第二章 冲裁工艺及冲裁模具的设计 3.复合冲裁模 （4）导向及支承固定零件 4)废料切刀 复习上次课内容 1.凸模结构 2.凸模的固定方式 3.凹模结构 4.凹模的固定方式 第二章 冲裁工艺及冲裁模具的设计 5.凸凹模的最小壁厚 第四节 模具结构设计 一、工艺方案的确定 第二章 冲裁工艺及冲裁模具的设计 1.冲压该产品所需的工序性质 2.冲压该产品所需的工序数量 3.冲压该产品所需的工序顺序 4.冲压该产品所需的模具 目的: 确定加工该产品的最合适工艺方案 第四节 模具结构设计 二、模具类型的确定 第二章 冲裁工艺及冲裁模具的设计 1. 冲裁精度要求,时间要求 2. 生产批量 3. 本企业的生产能力 4. 生产成本 目的: 确定加工该产品的最合适的模具 第四节 模具结构设计 二、模具类型的确定 第二章 冲裁工艺及冲裁模具的设计 第四节 模具结构设计 二、模具类型的确定(继) 第二章 冲裁工艺及冲裁模具的设计 第四节 模具结构设计 三、模具结构及主要部件设计 第二章 冲裁工艺及冲裁模具的设计 1. 单工序冲裁模 无导向单工序冲裁模 (2) 导柱式简单冲裁模 第四节 模具结构设计 三、模具结构及主要部件设计 第二章 冲裁工艺及冲裁模具的设计 1. 单工序冲裁模 第四节 模具结构设计 三、模具结构及主要部件设计 第二章 冲裁工艺及冲裁模具的设计 2.级进冲裁模 固定挡料销和 导正销 第四节 模具结构设计 三、模具结构及主要部件设计(继) 第二章 冲裁工艺及冲裁模具的设计 2.级进冲裁模 固定挡料销和 导正销 第四节 模具结构设计 三、模具结构及主要部件设计(继) 第二章 冲裁工艺及冲裁模具的设计 2.级进冲裁模 （2）侧刃定距 第四节 模具结构设计 三、模具结构及主要部件设计(继) 第二章 冲裁工艺及冲裁模具的设计 2.级进冲裁模 （3）弹性卸料装置 特点： 兼卸料及压料作用，冲件质量较好，平直度较高。 适用： 质量要求较高的冲裁件或薄板冲裁。 与凸模的单边间隙 对特别小的冲孔凸模可将表列数值适当加大。 当卸料板兼起导板作用，同固定卸料板。 装配要求： 在模具开启状态，卸料板应高出模具工作零件刃口0.3～0.5mm，以便顺利卸料。 第四节 模具结构设计 三、模具结构及主要部件设计(继) 第二章 冲裁工艺及冲裁模具的设计 2.级进冲裁模 （3）弹性卸料装置 弹性卸料装置 1-卸料