120t步进梁式加热炉项目设计精选.docVIP

120t/h加热炉项目设计 目 录 1 设计依据 5 2 燃料燃烧计算 5 2.1煤气干湿成分的换算 5 2.2煤气低发热值 6 2.3煤气重度 6 2.4空气需要量 6 2.5燃烧产物生成量及成分 7 2.6燃烧产物重度 8 3 炉膛热交换计算 8 3.1确定炉膛有关尺寸 8 3.2求炉气黑度 9 3.3炉壁对金属的角度系数 11 3.4求导来辐射系数C 11 4 金属加热计算 12 4.1金属均热段末（界面4）各有关参数 12 4.2金属一加热段末（界面3）各有关参数 13 4.3金属二加热段末（界面2）各有关参数 15 4.4金属预热段末（界面1）各有关参数 15 4.5金属预热段开始（界面0）各有关参数 18 4.6各段平均热流及加热时间 18 5 确定炉子的主要尺寸 19 5.1炉子有效长度 19 5.2有效炉底强度 20 6 炉子热平衡计算 21 6.1热收入项计算 21 6.2热支出项计算 22 7 换热器计算 35 7.1计算依据 35 7.2设计计算 35 .8 排烟系统流体力学计算 41 8.1计算依据 41 8.2阻力计算 41 8.3烟囱计算 45 9 供风系统流体力学计算 46 9.1.空气管道内径 47 9.2.空气管道阻力损失 48 10 炉底水管的校核 51 11 烧嘴计算 52 12 风机选择 54 13 选用装料机和出钢机 55 3.13.1推钢机的选用 55 3.13.2出钢机的选用 55 80 项目设计 3.1 设计依据 1、炉子生产率：G=120t/h 加热钢种：普碳钢钢坯尺寸：230mm×1600 mm×4000 mm的标准坯。 高焦炉混合煤气kJ/Nm3 4、加热参数板坯加热初始温度t=20℃板坯加热终了温度t=1180 ℃板坯加热终了断面温差℃ (4)空气预热温度t=400 ℃出炉烟气温度t=900 ℃按以上设计依据和设计方案进行如下热工计算。3.1 高焦炉煤气的体积成分（﹪干H2 N2 CH4 CO CO2 C2H4 C2H6 C3H6 C3H8 体积 百分比 30.96 31.47 9.45 14.49 12.46 0.80 0.33 0.03 0.01 3.2.1煤气干湿成分的换算 换算关系式 (3.1) 式中：g─煤气含水量，g/m3； Xs湿煤气中各成分的体积，％； 　　 Xg干煤气中各成分的体积，％ 已知高焦炉混合煤气温度为20℃，g=18.9g/Nm3 求得煤气成分3.2中。 表3.2 高焦炉混合煤气中各种成分体积 （﹪） 高焦炉混合煤气 H2 0.977×30.96﹪=30.25﹪ C2H4 0.977×0.80﹪=0.78﹪ N2 0.977×31.47﹪=30.55﹪ C2H6 0.977×0.33﹪=0.32﹪ CH4 0.977×9.45﹪=9.23﹪ C3H6 0.977×0.03﹪=0.03﹪ CO 0.977×14.49﹪=14.56﹪ C3H8 0.977×0.01﹪=0.01﹪ CO2 0.977×12.46﹪=11.98﹪ H2O 0.977×18.9﹪×0.124=2.29﹪ 计算公式： Qd=30.2CO+25.8H2+85.6CH4+142.9C2H4+152C2H6+207.7C3H6+218C3H8 =30.2×14.56+25.8×30.25+85.6×9.23+142.9×0.78+152×0.32+207.7×0.03+218×0.01 =2130kcal/Nm3 =8916kJ/Nm3 3.2.3煤气重度 =(2×+28×N2+16×CH4+28×CO+44×CO2+28×C2H4+30×C2H6 +42×C3H6+44×C3H8+18×H2O) =(2×30.25+28×30.55+16×9.23+28×14.56+44×11.98+28×0.78+30×0.32 +42×0.03+44×0.01+18×2.29) =0.93kg/ 3.2.4空气需要量 理论空气需要量 L0=× =× [0.5×30.25+0.5×14.56+2×9.23+3×0.78+3.5×0.32+4.5×0.03+5×0.01] =2.12Nm3/Nm3 则有L0=2.12Nm3/Nm3 。 =0.01×4.76 （2）1N m3空气大约可产生1000×4.18 kJ热量 (2)实际空气需要量 取空气系数n=1.08则Ln=L0·n=2.12×1.08=2.29 Nm3/Nm3 3.2.5燃烧产物生成量及成分