5S现场管理推行方案汇总.doc

“5S”现场管理法 推 行 方 案 文件名称 “5S”现场管理法推行方案 文件编号 FNCNC－HR—5S－TXFA FNCNC—HR—5S—1所示。 第二章 5S管理的目的与效能 在现场管理中，我们已经了解到，5S是现场管理的基石。 第一节 5S管理的目的 作为企业，实行优质管理，创造最大的经济效益和社会效益是一个永恒的目标。而优质管理具体来说，在以下方面有独到之处： 1.品质（Quality） 品质是指产品性价比的高低，是产品本身固有的特性，好的品质是赢得顾客信赖的基础。5S能确保生产过程的迅速化、规范化，能十分有效地为好的品质打下坚实的基础。 2.成本（Cost） 随着产品的成熟，成本趋向稳定。在相同的品质之下，谁的成本越低，谁的产品竞争力也就越强，谁就有生存下去的优势。5S可以减少各种浪费、避免不均衡，可以大幅度地提高效率，从而达到成本的最优化。 3.交货期（Delivery） 为了适应社会的需要，大批量生产已成为个性化生产，成为多品种而小批量生产，只有弹性的机动灵活的生产才能适应交货期的需要，交货期体现了公司适应能力的高低。5S是一种有效的预防方法，能及时地发现异常，减少问题的发生，保证准时交货。 4.服务（Service） 服务是赢得客源的重要手段。通过5S可以大大地提高员工的敬业精神和工作乐趣，使他们更乐于为客人提供优质的服务。在班组，下一道工序就是上一道工序的顾客。 5.技术（Technology） 未来的竞争是科技的竞争，谁能够掌握高新技术，谁就更具备竞争力，而5S通过标准化来优化、积累技术并减少开发成本，能加快开发的速度。 6.管理（Management） 狭义的管理即对人员、设备、材料、方法四个方面的管理。只有通过科学化、效能化的管理，才能够达到人员、设备、材料、方法的最优化，综合利润最大化，5S是实行科学管理的最基本的要求。 第二节 推新5S活动对生产线上的好处 （1）强化组织规范运作 工厂生产线上要有高品质的产品出线，需要教严谨的组织及运作结构，所以对松散的组织和运作规范，则需要加以强化。在松散的工作环境中，容易产生以下观念： ①靠直觉行事。“工厂里什么地方有什么东西，我们靠感觉就可以知道”。 ②不管产品的质量。“出现不良品有什么关系，只要努力生产就可以了”。 ③劳力不等于效率。“流了这么多汗去搬运东西，效率应该很高了”。 ④没有交货期及设备维护的观念。“货不足或设备故障而不能准时交货也是没有办法的事”。 ⑤没有安全的观念。“工作中受点伤也是理所当然的，擦点红药水就可以了”。 ⑥没有清洁的观念。“不管工厂多脏乱，我们的产品销路还是很好的”。 （2）5S活动可以使工厂“洗澡” 人都会经常洗澡，以清楚身上的污垢。工厂和人一样，也需要经常“洗澡”。5S活动就是清除工厂污垢的方法，就是让工厂来一次全身大清洗。 5S活动对工厂而言，可以将一片混乱的工厂整理成井然有序、一目了然的工作空间，使人感觉安全、美观。所以5S活动是使工厂环境合理化的特效药，它可以协助生产线上的管理者，在少量多机种生产时要做到切换时间为零。 （3）提高产品品质 5S活动可帮助品质控制者提高产品的品质，达到零不良品的状态。经过5S活动后的工厂是非常惬意的，在整齐、清洁、美观的环境之中出现不良品是十分显眼的，会让人觉得不协调，所以工厂实施5S可促使产品控制者确实掌握产品良莠。 （4）降低生产成本 对成本控制者来说，5S活动可以降低生产成本，原因如下： ①工厂常保持清洁，会使工作效率大为增加。 ②把不要的东西清除掉，物料搬运会很顺利。 ③清洁干净的设备不易出故障，而且效率也会提升。 ④为了杜绝浪费，5S活动是非常重要的工作。 当然，彻底实行5S活动的最大成果是：产品准时较到顾客手上，没有延误交货，同时工作空间、机械设备的管理得当，物品放置适中，这些都是实行5S活动后可看得见的成果。5S活动的最终目标要创造人性化、安全的工作环境，使工作人员感到舒心和轻松，机械设备得到维护与安全保障。 第三节 5S活动的整体效能 （1）提升企业形象 ①整洁的工作环境、饱满的工作情绪和有序的管理方法，容易吸引顾客。 ②5S做得好，老客户会自觉地、不断地免费进行宣传，可吸引更多的心顾客。 ③5S活动的业绩会在客户、同行、员工的亲朋好友中相传，产生吸引力，吸引更多的优秀人才加入企业行列。 （2）营造团队精神 ①共同的目标拉近员工的距离，增强团队感。 ②容易带动员工增强其上进的思想。 ③员工对自己的工作有一定的成就感。 ④员工们养成良好的习惯，都变成有教养的员工，容易塑造良好的企业文化。 （3）能够减少浪费 ①习惯性地整理整顿，不需要专职整理人员，减少人力。 ②对物品进行规划分区，分类摆放，减少场所的浪费。 ③物品分区分类摆放，标识清楚，找物品的时间短，节