5s现场管理培训PPT汇总.ppt

深圳市杰思管理策划有限公司* ? ? ? ? 目 录 第一部分 推行5S的意义 1、为什么要推行5S 2、推行5S活动的效益 3、推行5S活动的效用 第二部分 5S简介 1、5S起源 2、什么是5S 3、何谓5S五常法 第三部分 5S精义 1、整理 2、整顿 3、清扫 4、清洁 5、素养 1、为什么要推行5S？ 建立安全及健康的 工作环境 减少故障出现， 稳定产品质量 提高工作士气， 增进工作效率 减少浪费， 节约资源 啊！降低成本…… 哦！明白：开源节流！！！ 树立公司形象， 获得顾客和求职者信赖 孕育良好的企业文化， 培养员工素质 2、推行5S活动的效益（1） 人尽其才 物尽其用 地尽其利 以有限的空间，土地 创造空间， 发挥寸土寸金功效 5S活动的目的：透过提高工作效率， 彻底消除各种浪费的方法来达到经营 的成效。其表现为： 经营者 管理者 作业者 5S活动 消除死料 降低库存 提升物品，工具，设备利用率。 绩效 2、推行活动的效益（2） 呆地 呆空 呆事 呆人 5S 呆物 呆机 呆时 哈哈！哈哈！ …… 六呆 被杀 死了 ！！！ 3、推行5S活动的效用 D C P 5S S Q 啊！ 5S 真 有 用 ！！！ Product(多品种) Quality(高质量) Cost(底成本) Delivery(最短, 最快的交货期) Safety(安全性) 5S起源于日本，指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法和工作环境等生产要素进行有效管理，是日式企业独特的一种管理方法。 1、5S起源（1） 1955年，日本的宣传口号是“安全始于整理、整顿，终于整理、整顿”。 1986年，首本5S著作问世。并由此在全世界范围内掀起了推行5S的热潮。 2、什么是 5S（1）？ Seiri Seiton Seiso Seiketsu Shitsuke 整理 整顿 清扫 清洁 素养 Structure Systemize Sanitize Standardization Self-discipline Sort Set Shine Standardize Sustain 5S运动 要开锣了！ 整理 分开需要与不需要，丢弃或处理不要的东西 整顿 合理放置有用的东西 清扫 日常清洁和扫除 清洁 使达到日常化、标准化、规范化 素养 意识、习惯和纪律 方法技巧 观念想法 1、整理 作业现场没有放置任何妨碍工作或有碍观瞻的物品 清理物品,明确判断要与不要,不要的坚决丢弃 目 的 定 义 （1）整理之原则 确定需要与不需要之标准 区分开需要与不需要的东西 红牌子作战 如何处置(位置、时间) 除去越多越好 （2）整理之要领 整理并不是把物品排好或堆好，那叫做整列。 ◎区分要与不要的东西 ◎不要的 毅然报废 ◎要 的 妥善保管 要使工作效率提高先从整理开始 丢弃或报废(依公司规定来处理) 已经被淘汰的旧品 已经无法使用的东西 不 用 归还原来保管单或放在较远地方(由干部来负责) 六个月以上到一年大概只使用到1~2次的东西 一年也使用不到一次的东西 很少使用 放在一个固定且共同的区域 ( 由干部来负责) 一个月用1~2次的东西 二个月以上到半年大概使用1~2次的东西 偶而使用 放在作业区域附近或身边(由个人来保管 ) 每小时都有用到的东西 每天至少用一次以上的东西 每周至少用一次以上的东西 经常使用 处理方式 内容 项目 （3）要与不要的参考基准 物 品 分 类 归 类 订 定 基 准 区 分 “ 要 与 不 要 ” 处 理 改 善 维 持 （4）整理观念的活性化 2、整顿 可以快速，正确，安全地去得所需要的物品 将整理好的物品明确地规划，定位并加以标识 目 的 定 义 （1）整顿之原则 确定需要的东西后 分类存放（急与不急） 划定存放区 标示 养成习惯，用后归位 目视管理 定位，定物，定量 易见，易取，易还 （1）整顿之原则 定位，定物， 定量、易见 易取，易还 免除[寻找]的浪费由整顿开始 整顿并不是把眼所能见的物品整齐的排好或堆好，那叫做陈列。 整顿是把需要的东西放在自己周围，以使大家对这些东西一目了然。 ◎将需要的东西分类，归纳，整理，标示，定位，使之井然有序，要用时能立即拿到。 ◎兼顾品质，效率 ◎删除，合并，重排，简化 虽然觉得可惜该处理的还是坚决要处理。 [死角] 你 去 死