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开始 焊料讲习的目的 ①星电产品和焊接 　进行焊接作业的产品 遥控器、马达、接收器、麦克风、ＬＣＤ模块、软线商品、手机电话机用充电器、开关等 ? ②焊接技能训练的必要性 　焊接谁都会，但是，要想进行可靠性高、高质量的接合，没有知识和技能不行。 　设计技术者、制造技术者、质量管理担当者的产品试制、样品生产、生产研讨、生 　产指导、产品检查时必要。（作业、检查、指导时必要） ③焊锡作业技能认定制度的意义（为什么要设立制度） 　产品构成的变化 　 １．音响部品（麦克风、耳机等）、复合部品等（遥控器、操作盘等）有必要进行焊接产品的增加 　 ２．焊接不良的增加 　 　　错误的焊接作业所引起不良的增加（短路、焊料没有焊上＝经时变化等的致命不良） 　 ３．作为特殊技能认定的必要性 　 　　因焊接作业的好坏对产品功能带来重大影响，有必要作为特殊作业进行管理。 　 　　与本公司生产过程的焊接有关的作业人员，没有焊接作业技能认定资格者不能进行作业。（焊接作业技能认定制度规定） 焊料的种类 ④焊接的种类 　　１．手工焊接 　　 　用烙铁进行的焊接 　　（使用的焊料：丝焊料）　照片左 　　２．流焊 　　　　将部品的焊接部位浸入熔融的焊锡槽中进行的焊接　 　　 （使用的焊料：棒焊料）　照片中 　　３．再流焊 　　　　在部品的焊接部位印刷膏焊锡后，通过加热炉进行焊接 （使用的焊料：膏焊料）　照片右 关于焊料材料（１） 关于焊料材料（２） 　焊料材料的保管状况 浸焊机器 焊接概要 １．焊接的三要素 　　①金属表面的清扫 　　②将结合面加热到焊料的熔化温度 　　③将焊料供于结合面　 焊接概要 ３．焊料的外观 　　　　 　　※参见判定标准书 焊接是什么 　 焊接，将连接的金属与金属加热到焊料的熔化温度，向其 提供焊料，使金属吸入成为一体。 　 焊料被金属吸入时产生合金。通过金属和焊料间产生合金， 把部品与部品结合起来。 焊接过程（１） ②通过加热，熔化焊料中的锡、铅原子可以自由移动。 　 另外，母材也因为加热，晶格间隔打开，使其他原子向晶格内的扩散变得容易。 焊接过程（２） ④焊料中的锡向母材中扩散，与母材间生成合金层。 与此同时，母材的金属原子也向熔化的焊料中溶出。 焊接的三要素 加热的最佳条件 关于助焊剂 加热机器（１） 加热机器（２） 　 结合金属和焊接性 为了防止部品端子等的氧化，提高焊接性，进行金属电镀。并不是不电镀 就没有问题，必须根据电镀种类掌握特性进行处理。各种电镀的特性如下。 关于无铅化 焊料合金及其选定 焊料合金及其选定 无铅焊料使用时的注意事项 关于和有铅焊料的识别（１） 关于和有铅焊料的识别（２） 焊接的检查方法 外观（目视）检查 　通过从外观检查焊料结合部的方法，为了发现部品是否按作业规格焊接、润湿性、光亮 （光泽）、焊料的量和桥接等外观可以发现的焊接不良而进行的检查。 电气检查 包括焊料结合部的导通检查，对安装了电子部品的整个印刷线路板进行电气检查的方法。 另外 ，根据产品，有在通电中边施加振动、打击边检查的产品。 指触检查 隧道式焊料、强度不足等的检查，用手指、镊子按压、拉伸进行检查。 此时施加的力为平均破坏强度的１／３～１／４程度。 内部检査 为了发现焊接结合部的内部产生的孔洞、结合不良等从外观不能发现的缺陷 所进行的检查，有破坏检查和非破坏检查。 焊接的检查方法 １）润湿 　　 焊料与母材很相容时，称为润湿良好。 　 这可以观察润湿角来判断，角度越小越好，合格范围为９０°以内。 　　 （润湿角是母材和焊料外面的接触角。） 焊接的检查方法 ４）好的焊接外观 　　好的焊接外观如下。 　　①应具有光泽（光亮）。 　　②润湿好。 　　③焊料量薄到可以想象出线条轮廓。 　　④应没有破裂、凹陷、针孔。 　※详细请参见星电集团良否判定标准书。 焊料关联等的过去纠纷（１） 焊料关联等的过去纠纷（２） 焊料关联等的过去纠纷（3） 关于铜的被吃掉 关于SMT关联的部品　 关于焊料球发生 焊料球的良否判定 关于焊料外观检查(无铅关联）的缩孔 外观检査?电检査过程 ＦＰＣ部品的焊接作业 使用期限、保管环境 生产过程 　设计 焊料材料的选定 可靠性试验 电极的小间距 　过程 烙铁的选定 与有铅焊料的识别 作业环境 温湿度管理 线上的平衡 　部品 有没有含铅部品？ 作业性 烙铁尖端除尘器的选定 铅含量的管理 修正过程 焊料温度 电子部品的选定 焊接条件 有必要研讨的项目 烙铁尖端 烙铁 根据海绵的 拐角进行识别 烙铁尖端温度计 （热电对的识别） 表示 膏焊料搅拌用刮刀 部品的管理 基板的电镀 　　　焊接效果的评价 良 品　　　母材