2013线束切断压接及技术质量要求教案.ppt

C/W C/H 导体部 ,非导体部各中心部测定 √ 为避免测定误差把测定物固定在尖顶头和 扁顶头之间. √ 测定物不能倾斜 √高度测试器是有检校正有效期的设备 (1年1次检校正) 高度测试器 扁顶头 尖顶头 ? 测定部位 ? 测定方法 5. 测定器 -高度测定器（1） C/H 允许公差 :± 0.05mm以内 - I/H 允许公差 : ± 0.1mm以内 ? 测定高度位置基准 I/H ( 线皮高度 ) C/H ( 芯线高度 ) 高度测定器 Height Gauge 90o 90o 90o 端子(TML) ②尖顶头 ①扁顶头 ◎ 扁顶头(ANVIL)和 端子, 端子和尖顶头(SPINDLE) 要保持90度. ◎ 端子的正面接触到扁顶头部位 ? 千分尺测定方法 5. 测定器 -高度测定器（2） ⊙ 绝对不能把微调回转 (可把粗调回转). ⊙ 高度测试器一定要在固定的状态下使用. 1. 测定前要确认“0” 点 ① 扁顶头和尖顶头终端接触之前把粗调慢慢地回转. ② 扁顶头和尖顶头终端接触后,粗调慢慢地回转粗调声音响3声(嘟，嘟，嘟） 发生时 “0”点确认后再“0”点调整. 2. 测定 ①测定前打端部为点检压着痕和打端形象确认后测定. = 形象不良及压着痕过多产品是依赖QC测定. ② 要测定的端子打端部与扁顶头调整平行. = 测定端子的时候有点倾斜的情况测定的值偏高. ③ 扁顶头和端子调整平行的状态下把粗调回转尖顶头接触到端子后, 粗调的声音发生3 回时读数. 3. 测定后措施 ① 测定后把粗调反转移动后, 把端子取出来 ? 打端高度测定顺序 5. 测定器 -高度测定器（2） ? 测定引张力 位置 基准 发动机 拉力测定器 紧急开关(红色) 开关) 测定器标度 端子固定台 电线固定台 电线固定杠杆 重新设置开关 ? 引张力测试t器主要部位 ?电线线径别允许拉力标准 NO 电线线径(SQ mm) 允许固定力(kg.f) 1 0.30 6 ↑ 2 0.50 9 ↑ 3 0.85 13 ↑ 4 1.25 17 ↑ 5 2.00 20 ↑ 6 3.00 35 ↑ 7 5.00 40 ↑ 8 8.00 45 ↑ 5. 测定器 - 引张力测定器（2） ⊙ 首先确认要测定的电线 “线径”和 “允许固定力”. ⊙ 打端部位(WH)不要固定. ⊙ 拉力 “允许固定力” 异常时测定已完了,及时停止测定. 1. 测定前 “0” 点确认 ① 测定器的 “0”点没调整重置按钮按住后针恢复测定器的标度 把“0”调整到针的位置. (数字是按重置后确认“0”点) ② P-P TESTER 的测定器标度(数据-文字板)里针和数字是否在 “0”的位置要确认 还有 重置按钮是否在“ON” 的位置要确认. 2. 测定 ① 端子的打端部位避开后(终端部分固定)端子固定台(HOLDER)里固定后, 把电线 放在电线固定台里面把杠杆回转再把电线固定台(HOLDER)里固定. ② “0”点位置确认和端子固定, 电线固定好之后, 按住开关2秒钟 ③ 电线固定台前进时测定器的标度测定比端子电线的允许固定力测定的高瞬间 异常时 S/W按钮按住后恢复原位置.那瞬间的最高值用测定器采取测定已完了 ( EX. 电线 0.5sq的情况 “允许固定力比8.0㎏” 高的情况时 “OK” ) 3. 测定后措施 ① 测定的端子和把WIRE 在P-P TESTER里解除后制定的场所里废掉. ② 测定器的 重新设置开关按住后在“0”的位置把针的位置调整. ?拉力测定顺序 5. 测定器 - 引张力测定器（2） * 自动线束开线打端工程 目 录 1。全自动开线打端机作业顺序 2。打端时重点管理项目 3。作业标准 4。各类型主要不良原因 5。测定器 (高度测定器，拉力测定器 ） 6。实施设备检查 确认线卡指示 找专用模具 1 3 4 找专用端子 固定端子轮 模具取部 端子安装到模具 6 7 8 2 5 ① 模具保管盒保管确认 ↓ ② 找专用模具 ① 端子/ 模具确认 ① 将模具装在压力机上 ① 用杠杆将模具固定 在压力机上 ① 将端子安装到模具 ①确认端子保管箱 ↓ ② 找专用端子 ① 端子轮固定在 压力机上 ① 电源开关 “ON” ② 电灯开关 “ON” 电源开关 ON ① 按照线卡输入作业要求 - 线径,长度,脱皮… 显示器操作 1.开线打端机作业顺序 11 10 13 15